Automatische Schrumpffolienmaschine für Batteriefolien
2. Produktqualifikationsrate: 98 %
3. Gerätekapazität/Geschwindigkeit: Größer oder gleich 40-45PPM
3. Gewicht der Ausrüstung: 900 kg.
Automatische Schrumpffolienmaschine mit zylindrischer Batterie und PVC-Folie
Spezifikation
1 Einführung in Gerätefunktionen und -prinzipien
Die automatische Folienabdeckungsmaschine wird für die automatische Hülle von zylindrischen Batterien aus PET/PVC, das Hinzufügen von Isolierpads und das Heißschrumpfformen verwendet. Die gesamte Maschine übernimmt die Kettenförderstruktur, die Batterie wird auf dem Hochtemperatur-Magnetsitz adsorbiert, die Kette wird gestuft und befördert, und der Positionierungshülsen-Schrumpfschlauch, die Sekundärpositionierung, die Heißluftkontraktion, das CCD-Erkennungsaussehen usw Die automatische Entladung der Batteriemontagelinie wird nacheinander abgeschlossen.ect
2 Geräte-Workflow
Trichterzuführung → Batterie automatisch zum Magnethalter der Förderkette → Batterie des Kettenschrittförderers → Warmschrumpfschlauch mit Positionierungshülse → Feste Höhe des Gehäuses → Zweite Position → Wärmeschrumpfung → Batterie vom Magnethalter abnehmen → Inspektion des Aussehens des CCD-Films → Entladung der Batterie zur Montagelinie
3 Technische Parameter der Ausrüstung
| Produktqualifizierungsrate | 98 % (bezieht sich nur auf Produktausschuss aus anlagentechnischen Gründen) |
| Kapazität/Geschwindigkeit der Ausrüstung | Größer oder gleich 40-45PPM, (da das Material etwas anders ist) |
| Auslastungsrate der Ausrüstung | Größer als oder gleich 98 % (nur verursacht durch Geräteausfall) |
| Ausrüstung elektrisch | Spannung 380V 50Hz; Spannungsschwankungen weniger als ± 10 %; Geräteleistung: 8KW; |
| Anforderungen an die Gasquelle | Größer als oder gleich 0,6 MPa (vom Kunden bereitgestellt); |
| Maschinendesign | sollte eine hervorragende Ergonomie aufweisen |
| Maschinenstrukturmaterialien | vorzugsweise aus Aluminium und Edelstahl oder galvanisiert zum Korrosionsschutz. |
| Gesamtgewicht der Ausrüstung | 900kg |
4 Hauptkomponenten
4.1 Trichter: Der Mitarbeiter legt die gereinigte Batterie in den Trichter, und der Trichter versorgt automatisch die mechanische Kette, um den Batterievorschub anzutreiben.
4.2 Hülsenmechanismus: 1 Satz, einschließlich Spulenabwicklung, Führungsstange, Führungsstange, Führungsservomotor, rotierender Ringschneider, sekundäre präzise Positionierung des hohen Bodens des Schrumpfschlauchs; Batterie nach Zylinder Fahren Sie den V-Block an, um eine präzise Positionierung der Batterie zu erreichen. Der Schrumpfschlauch verfügt über eine feste Längenzuführung und einen automatischen Schlaufenschnitt. Beim Rollenwechsel wird eine Bandverbindung verwendet, um Kontinuität und einfache Bedienung zu gewährleisten. Der Fräser wird durch eine Führungshülse geführt, um Genauigkeit zu gewährleisten, und der rotierende Ringschnitt der Klinge wird durch einen Schrittmotor angetrieben.
4.3 Der Positionskorrekturmechanismus korrigiert die Position der Batterie und der Magnethalterung vor dem Schrumpfen, sodass der Magnet die Mitte der Unterseite der Batterie anzieht und sicherstellt, dass die Unterkante des Schrumpfschlauchs den Magneten nicht berührt und verhindert, dass Bodenkräuselung.
4.5 Schrumpfbox (Wärmeschrumpfofen): Heißluftschrumpfofen, Verteilung der Heißluftzirkulation im Ofen, gleichmäßige Heißlufttemperatur, präzise Steuerung, die Batterie dreht sich kontinuierlich, wenn sich die Förderkette um den Ofen bewegt, um die Gleichmäßigkeit der Wärmeschrumpfung sicherzustellen des Schrumpfschlauchs. Der Schrumpfschlauch ist wärmegeschrumpft und haftet an der Oberfläche der Batterie und bleibt schön.
4.6 CCD-Erkennung: Nach dem Schrumpfen wird die Batterie entladen, das CCD erkennt die Batterie oberhalb der Entladung und die Hülle wird wärmegeschrumpft, um die Rundheit und das Aussehen zu erkennen und festzustellen, ob Falten und Rändel vorhanden sind.
4.7 Übertragungs- und Ausgangskettenplattenmechanismus: Er besteht hauptsächlich aus Kettenrad und Stufenantrieb. Damit ist der Schritt der Batteriezuführung abgeschlossen und die geladene Batterie gelangt in den Funktionsbereich wie Gehäuse, Gummipolster, Wärmeschrumpfung und Entladung. Magnetplatten-Adsorptionsbatterie auf der Kettenplatte
5 Allgemeine Konfiguration und Standards der Ausrüstung
1. Gerätefarbe: Standardfarbe oder nach Kundenwunsch gefertigt.
2. Gemessen von der Außenwand der Maschine 100 mm, Gerätegeräusch kleiner oder gleich 80 dB.
3. Lieferung mit englischer Bedienungsanleitung und Gerätewartungshandbuch.
4. Geben Sie nach dem Zufallsprinzip das elektrische Steuerdiagramm der Maschine, das pneumatische Steuerdiagramm und die Spezifikationen der gekauften Teile ab.
7. Stellen Sie eine Liste der Verschleißteile bereit, einschließlich Name, Anzahl der einzelnen Maschinen, Spezifikationen oder Zeichnungen, Marken und andere Informationen.
8. Die gesamte Gerätereihe kann an das MES-System angeschlossen werden (enthält jedoch kein MES-System).
6 Anforderungen an die Einsatzumgebung der Geräte
1. Umgebungstemperatur: bestimmt durch die Anlagenumgebung von Partei A;
2. Steuerstromversorgung: dreiphasig 480 V, 60 Hz/60 Hz, 5 kVA Spannungsschwankungsbereich: +10 %~–10 %;
3, Druckluft: Nach dem Trocknen, Filtern und Spannungsregulieren: Der Ausgangsdruck ist größer als 6,0kg/cm2.
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