Präzisionskeramik-Dreiwalzwerk
TOB-SG-65ZP ist eine Präzisions-Dreiwalzenmühle mit Φ65×150 mm großen Zirkonoxid-Keramikwalzen, die zum Mahlen und Dispergieren viskoser Materialien entwickelt wurde. Der Spalt ist in Schritten von 1 μm von 1–150 μm einstellbar, die Walzengeschwindigkeit beträgt stufenlos 0–500 U/min und die maximale Verarbeitungskapazität beträgt 0,02–14 l/Stunde. Es handelt sich um die automatische Version der SG-Serie mit Digitalanzeige und externer Schnittstelle, wobei die Walzentemperatur in Echtzeit auf der Schnittstelle angezeigt wird.
Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Präzisionskeramik-Dreiwalzwerken in China. Willkommen beim Kauf hochwertiger Präzisions-Keramik-Dreiwalzenmühlen zu wettbewerbsfähigen Preisen in unserer Fabrik. Wenn Sie Fragen zur Zusammenarbeit haben, können Sie uns gerne eine E-Mail senden.
Präzisionskeramik-Dreiwalzwerk
Spezifikation
Produktübersicht
Die TOB-SG-65ZP ist eine Präzisions-Dreiwalzenmühle, die um drei Zirkonoxid-Keramikwalzen mit einem Durchmesser von 65 x 150 mm herum gebaut ist. Das Material wird zwischen den Walzen zugeführt und durch die durch den Geschwindigkeitsunterschied erzeugte Scherung verteilt und anschließend als fertige Paste von der Austragwalze abgestreift.
Der Modellcode trägt den Rollendurchmesser: Die SG-Serie verwendet die Zahl nach SG für den Rollendurchmesser und den Buchstaben für das Rollenmaterial, sodass SG-65ZP die Zirkonoxidversion mit 65-mm-Rollen ist. Die Spalteinstellung beträgt 1–150 μm mit einem Einstellschritt von 1 μm, die Walzengeschwindigkeit beträgt stufenlos 0–500 U/min und die maximale Verarbeitungskapazität beträgt 0,02–14 l/h. Der Antrieb erfolgt über einen 800-W-Servomotor und die Steuerschnittstelle ist extern und nicht in das Maschinengehäuse integriert.
Technische Spezifikationen
1. Technische Parameter
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Modell | TOB-SG-65ZP |
| Maximale Verarbeitungskapazität | 0,02 l–14 l/Stunde |
| Rollenabmessung | Φ65×150mm (Zirkonoxidkeramik) |
| Rundlauf/Geradheit der Walze | Kleiner oder gleich 2 μm |
| Ebenheit der Oberfläche | Kleiner oder gleich 0,3 μm |
| Walzengeschwindigkeitsverhältnis | 1:2:4 |
| Steuerschnittstelle | Externe Mensch-Maschine-Interaktionsschnittstelle |
| Geschwindigkeit | 0-500 U/min, stufenlose Drehzahlregulierung |
| Lückenbereich | 1-150 μm |
| Anpassungsschrittweite | 1 μm |
| Betriebsmodus | Lückenmodus / Drehmomentmodus mit Anzeigefunktion |
| Leistungskonfiguration | Servomotor |
| Sicherheitskontrolle | Entspricht dem ANSI B65-Standard. Im Reinigungsmodus, ausgestattet mit Sicherheitsschutzmechanismus, Not-Aus und Alarm bei Fremdkörperkontakt. |
| Sicherheitsschutz | Not-Aus-Schutz, Alarmschutz bei abnormaler Last, Kontrollalarm-Promptschutz. |
| Temperaturkontrollsystem | Eingebautes Kühlsystem, koordiniert mit externer Steuereinheit zur Steuerung der Walzentemperatur; Echtzeitanzeige der Walzentemperatur auf der Schnittstelle. |
| Spannung und Leistung | AC220V ±5 %, 50-60 Hz, 800 W |
| Nettogewicht | Ca. . 50 kg |
| Gesamtdimension | L620 × B380 × H470 mm |
2. Standardzubehör und mitgeliefertes Zubehör
| Artikel | Menge |
|---|---|
| POM-Schallwand | ×2 |
| Schaufel aus PVC-Material | ×2 |
| Materialaufnahmefach | ×1 |
| Schutz gegen Fremdkörper | ×1 |
| Reinigungs-Sicherheitshalterung | ×1 |
| Auswurfklingenhalter | ×1 |
| Bedienungsanleitung | ×1 |
| Operationsprozessdokument | ×1 |
| Schaberklinge aus legiertem Edelstahl | ×2 |
| Harzklinge | ×2 |
Technische Vorteile
3.1 Keramikwalze und wichtige Strukturtechnologie
- Verwendet aus Japan importiertes hochreines Keramikpulver.
- Nach dem Präzisionsformen und Sintern keine schwarzen Flecken. Es zeichnet sich durch hervorragende Dimensionsstabilität, Fleckenbeständigkeit, einfache Reinigung und hohe Verschleißfestigkeit aus.
- Spezieller Sinterprozess: sorgt für eine vollständige Verdichtung des Keramikpulvers, kein Pulververlust während des Langzeitbetriebs.
- Keramikwalzen werden auf speziell angefertigten Schleifmaschinen präzisionsgeschliffen, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten.
Vorteile: Jede Walze wird von einem maßgeschneiderten Lasermesssystem dynamisch geprüft, um die Konzentrizität und Geradheit der Walze zu kontrollieren.

3.2 Stromversorgungs- und Steuerungssystem
- Servomotor mit kraftvoller und stabiler Leistung, stufenlos einstellbarer Drehzahl, stufenlose Geschwindigkeitsregulierung.
Vorteile: Verwendet eine selbst entwickelte Single-Chip-Mikrocomputer-Steuerplatine. Mit seinem maßgeschneiderten modularen Design integriert es drei Funktionen: Single-Chip-Mikrocomputersteuerung, mechanische Mechanik und Sensorsteuerung und sorgt so für höhere Kompatibilität und bessere Steuerbarkeit.
3.3 Schnittstellenfunktionen
- Spaltanzeige / Drehmomentanzeige
- Ausgestattet mit Druckkurve, Temperaturanzeige, intelligentem Alarm und weiteren Funktionen
- Fingerabdruckerkennung für den dedizierten Maschinengebrauch
Vorteile: Humanisiertes Design. Die gesamte Serie verfügt über eine externe Bedienschnittstelle für höhere Präzision und Intelligenz.

3.4 Reinigungsschutzmechanismus
- Reinigungsleitblech, das verhindert, dass Reinigungswerkzeuge während der Gerätereinigung in die Einzugswalze fallen und den Walzenzylinder beschädigen.
Vorteile: Humanisiertes Design, präzise Positionierung, einfache Installation, keine Positionierungseinrichtung erforderlich.
3.5 Aufbau des Wassertanks
- Eingebautes, abgedichtetes internes Zirkulationswasserbadsystem mit Anschlüssen; Externes Kühl- oder Heizsystem ist optional.
- Vorteile: Optionale Steuerungsmodi für die Wasserzirkulation:
- Eingebautes offenes Wasserbadsystem mit interner Zirkulation (empfohlen)
- Eingebautes, abgedichtetes internes Zirkulationswasserbadsystem (Risiko der Materialalterung bei Langzeitbetrieb).
3.6 Entlademechanismus
- Hergestellt aus einer Aluminiumlegierung mit spezieller Oberflächenhärtungsbehandlung, korrosionsbeständig und kratzfest.
- Selbstanpassende Klingenhalterstruktur für bessere Passform.
Vorteile: Der Montagewinkel kann für eine größere Anpassungsfähigkeit flexibel an Materialien unterschiedlicher Viskosität angepasst werden.

3.7 Entladeklingenhalter und Schaberklinge
- Metallklinge, technische Kunststoffklinge und Keramikklinge sind optional erhältlich.
Vorteile: Mehrere Materialoptionen verfügbar.

3.8 Materialleitblech
- Das spezielle Design ermöglicht eine freie Montage im Schwenkwinkel mit einstellbarem Druck und unterstützt einen breiten Viskositätsbereich von Materialien.
Vorteile: Speziell entwickelte Materialleitwand mit Knotenschnallen, der Arbeitsbereich kann je nach Material flexibel angepasst werden.

3.9 Drehmomentkurvenunterstützung (nur beim Topmodell verfügbar)
- Charakterisieren Sie intuitiv die Partikelgröße und den Dispersionsstatus von Materialien.
3.10 Rolleninspektion
- Gute Dimensionsstabilität, Fleckenbeständigkeit, einfache Reinigung und Verschleißfestigkeit.
Vorteile: Konzentrizität und Geradheit kleiner oder gleich 2 μm, Oberflächenebenheit kleiner oder gleich 0,3 μm
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