Lithium-Kupfer-Folien-Walz-Verbundmaschine für Festkörperbatterien

Diese TOB-LFH-200-Lithium- und Kupferfolien-Verbundmaschine ist für die Anodenherstellung von Festkörperbatterien konzipiert.

(1) Masterbatch (PP-Folie beschichtet) Eingehende Größe.

Breite der Lithiumstreifen: Kleiner oder gleich 200 mm, 30 µm, Stärke kleiner oder gleich 50 µm, Außendurchmesser des gewalzten Materials, größer oder gleich ￠ 350 mm, Gewicht > 8 kg;

Breite des Kupferfilms kleiner oder gleich 240 mm, Dicke des Kupferfilms kleiner oder gleich (6 ~ 10) um. Außendurchmesser des Kupferrollenmaterials kleiner oder gleich ￠ 300 mm, das Gewicht nach dem Aufwickeln größer oder gleich 20 kg.

(2) Es kann eine ein- und doppelseitige Laminierfunktion mit Kupferfolie realisieren, und die Oberfläche des Produkts ist nach dem Laminieren der Lithiumstreifen und der Kupferfolie frei von Falten und Defekten;

(3) Ausrichtung der Vorder- und Rückseite oder einzelner Seitenkanten von Lithiumstreifen und Kupferfolie nach dem Laminieren:<±1mm;Ductility in width direction:≈5.0-6.0%.

(4) When double-sided copper foil is wrapped, PP film should be used as a protective layer between each layer (wrapped with PP film), and the winding length of the product should be>1000m.

(5) Abnahmeplan: Mit einer Dicke von 20 µm und einer Breite von 130 Lithiumstreifen können einzelne, doppelseitige Laminierungen aus Kupferfolie und eine Wickellänge von > 500 m realisiert werden.

Technische Parameter der Ausrüstung

1. Das eingehende Material ist ein mit PP-Folie beschichteter Lithiumstreifen. Durch den Einsatz einer Abzieh- und Glättungswalzenvorrichtung lässt sich der Lithiumstreifen vor dem Laminierprozess gut von der PP-Folie trennen. Die abgetrennte PP-Folie wird durch den Aufwickelmechanismus einzeln aufgewickelt

2. Produktionsgeschwindigkeit der gesamten Maschine: 3 m/min. Kleiner oder gleich V. Kleiner oder gleich 30 m/min.

3. Die Laminiermaschine ist mit einem unabhängigen PP-Folienabwickelmechanismus ausgestattet, um eine doppelseitige Lithiumbeschichtung auf Kupferfolienstreifen zu erreichen; Zum Aufrollen muss zwischen den einzelnen Lagen Laminierband eine PP-Folie als Schutzschicht verwendet werden.

4. Ausgestattet mit einem kompletten Satz automatischer Kontrollsysteme für die Wickelspannung, die eine Spannungskontrolle für verschiedene Materialien ermöglichen, um sicherzustellen, dass das Produkt während des Wickelvorgangs nicht gedehnt wird.

5. Der Abwickelmechanismus für eingehendes Material, der Abwickelmechanismus für PET-Folie, der Abwickelmechanismus für Kupferfolie, der Abwickelmechanismus für PP-Folie usw. verwenden einen aktiven Abwickelmechanismus und ein automatisches Abweichungskorrektursystem, um die Ausrichtungsgenauigkeit sicherzustellen. Abweichungskorrekturgenauigkeit ± 0,2 mm;

6. Der Auf- und Abwickelmechanismus der Trennfolie aus PET (PP) ist mit einer Vorrichtung zum Entfernen statischer Elektrizität ausgestattet.

7. Der Produktwickelmechanismus sollte nicht nur die Wickelanforderungen eines 3--Zoll-Kerns (Außendurchmesser 350 mm) erfüllen, sondern auch die Wickelanforderungen einer Spule mit Innenloch￠20 erfüllen.

8. Der maximale Druck der Lithium-Kupfer-Ummantelung beträgt 10T (einseitig 5T), und das Servo passt sich automatisch an, mit digitaler Anzeige von Abstand und Druck;

9. Die Laminierwalze soll eine gegenseitige Umschaltung zwischen Differential- und Gleichgeschwindigkeit erreichen.

10. After installation, the cumulative error of the laminating roller (including runout error, parallelism error, assembly error, etc.) should be ≤ 3um, and the surface should be smooth and free of defects such as cracks, indentations, spots, scratches, etc. The hardness of the roller body should be>HRC65, and the surface coating hardness should be>HRC75.

11. Diese Maschine ist mit einem Kupferfolien-Koronagenerator ausgestattet, um die Prozessanforderungen für die Oberflächenbehandlung von Kupferfolien zu erfüllen.

Patentzertifikat

ISO 9001

CE-Zertifikat

Email:tob.amy@tobmachine.com

Telefon:+86-18120715609

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