Integrierte Testkammer mit konstanter Temperatur
2.Kapazität: 200L
3. Tester-Kanalnummer: 160 Kanäle
4. Temperaturbereich: 0-60 Grad
5. Kältemittel: R134a
Integrierte Testkammer mit konstanter Temperatur und 20 Sätzen Mah-Batterietester (160 Kanäle)
Spezifikation
TOB-HW-200-160CH Integrierte Testkammer mit konstanter Temperatur und 20 Sätzen Mah-Batterietester (160 Kanäle).
TOB-HW-200-80CH Integrierte Testkammer mit konstanter Temperatur und 10 Sätzen Mah-Batterietester (80 Kanäle).
Je nach Kundenwunsch können zwei Modelle ausgewählt werden.
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1. Produktname Integrierte Prüfkammer mit konstanter Temperatur |
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1.1 Modell |
TOB-HW-200-160CH |
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1.2 Modellbenennungsmethode |
HW-200-8TS-160CH 110V ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ Bedeutung ①Integrierte Testkammerserie mit konstanter Temperatur ②Kapazität: 200L ③8T: 8 Temperaturzonen (einzelne Temperaturzone wird nicht angezeigt) ④Kühlmethode: S bedeutet Halbleiterkühlung (Temperaturbereich: 15 Grad -60 Grad) Kompressorkühlung wird nicht angezeigt (Temperaturbereich: 0 Grad -60 Grad) ⑤160CH: 160 Kanäle ⑥110V: Gerätespannung 110V (die Standardspannung beträgt 220V, wird nicht angezeigt) |
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2. Produktanwendung |
Konstanttemperaturtest von Polymerbatterie und Knopfbatterie. Hersteller von Elektronik, Elektrotechnik, Instrumentierung, Materialien, Halbleitern usw. führen Tests bei konstanter Temperatur an nicht brennbaren und nicht explosiven Gegenständen durch.
Umweltschutz, Landwirtschaft und Viehzucht, aquatische wissenschaftliche Forschungseinrichtungen und Produktionsunternehmen usw. führen Tests bei konstanter Temperatur zu Wasseranalyse, Bakterien, Schimmel, mikrobieller Kultivierung, Konservierung, Pflanzenanbau und Zuchtexperimenten durch.
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3. Probenlimit |
Dieses Prüfgerät verbietet: Prüfung oder Lagerung von brennbaren, explosiven und flüchtigen Stoffen Prüfung oder Lagerung korrosiver Materialproben Prüfung oder Lagerung von Proben starker elektromagnetischer Emissionsquellen Prüfung und Lagerung radioaktiver Materialproben Prüfung und Lagerung hochgiftiger Substanzen Prüfung oder Lagerung von Proben, bei denen die oben genannten Stoffe oder Gegenstände entstehen können Prüfung oder Lagerung |
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4. Kapazität, Abmessungen, Gewicht |
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4.1 Innere Kapazität |
200L |
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4.2 Innenmaße |
B500*T500*H800 mm |
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4.3 Gesamtabmessungen |
B700*T1200*H1500 mm |
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4.4 Nettogewicht |
Etwa 220 kg |
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5. Leistung |
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5.1 Testumgebung |
Die Umgebungstemperatur beträgt + 25 Grad, die relative Luftfeuchtigkeit ist kleiner oder gleich 85 % und es befindet sich keine Probe in der Testkammer (keine Last). |
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5.2 Temperaturbereich |
0-60 Grad |
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5.3 Temperaturschwankungen |
Weniger als oder gleich 1 Grad (keine Last und stabile Temperatur) |
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5.4 Temperaturabweichung |
±2,0 Grad (keine Last und stabile Temperatur) |
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5.5 Aufheizzeit |
25 Grad →60 Grad Weniger als oder gleich 30 Minuten |
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5.6 Abkühlzeit |
25 Grad →0 Grad Weniger als oder gleich 50 Minuten |
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6. Struktur |
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6.1 Isolationsaufbau |
Außenwandmaterial: hochwertige kaltgewalzte Stahlplatte, Oberflächenspray und Farbbehandlung Innenwandmaterial: Edelstahlplatte SUS304 Kastenisolationsmaterial: Polyurethanschaum (Isolierstärke 50 mm) |
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6.2 Klimakanal |
Axialventilator, Heizung, Verdampfer |
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6.3 Standardkonfiguration |
Tür: Hohles, beschlagfreies, gehärtetes Glas + Edelstahlrahmen Leitungsloch (mit weichem Gummistopfen): φ50 mm, 4 Stück (befindet sich auf der Rückseite der Box) Rollen: 4 (mit Bremse) Probenständer: 4 Schichten elektrisch isolierter Probenständer, Tragfähigkeit (gleichmäßige Verteilung): 10 kg/Schicht Beleuchtung: LED-Beleuchtung |
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6.4 Bedienfeld |
Touch-Steuertasten |
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6.5 Heizung |
Heizungssteuerungsmodus: kontaktlos, Pulsweitenmodulation mit gleicher Periode, SSR (Halbleiterrelais) |
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7. Kühlsystem |
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7.1 Kältekompressor |
Vollständig geschlossener Kolbenkompressor |
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7.2 Kühlmethode |
Luftgekühlt |
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7.3 Drosselvorrichtung |
Kapillarrohr |
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7.4 Kältemittel |
R134a |
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7.5 Schweißvorgang |
Stickstoffgefülltes Schutzschweißen |
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8. Elektrisches Steuersystem |
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8.1 Verantwortlicher |
LED-Digitalanzeige + Touch-Key-Controller |
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8.2 Einstellmodus |
Touch-Taste |
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8.3 Steuermodus |
Zwangsumlauflüftung. Entsprechend dem eingestellten Temperaturwert steuert das Steuersystem die Leistung des Heizgeräts durch automatische PID-Berechnung, um ein dynamisches Gleichgewicht zu erreichen. |
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8.4 Kommunikationsmodus |
Ethernet-Standardschnittstelle |
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8.5 Temperaturregelmodul |
Unabhängige Forschung und Entwicklung (nach Stößen bei hohen und niedrigen Temperaturen, Vibrationen und EMV sowie anderen damit verbundenen Tests) |
Bitte kontaktieren Sie uns für eine detailliertere Spezifikation.
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