Spannungsbewertungsmaschine für Beutelzellen

Spannungsbewertungsmaschine für Beutelzellen

Diese TOB-BVG-PMC-Pouchzellen-Spannungsbewertungsmaschine wird hauptsächlich zum Scannen von Code-OCV- und DCIR-Tests von Pouchzellen verwendet. Die Ausrüstung ermöglicht das Scannen von Codes, OCV-, DCIR-Tests und den Tintenstrahldruck von Pouch-Zellen. Der Barcode der Zelle wird mit einer automatischen Code-Scan-Pistole gescannt und mit der Zelle verbunden. Der Innenwiderstand und die Spannung der Zelle werden mit einem hochpräzisen Prüfgerät geprüft. Die Zelltestparameter und die Testzeit werden an den Server übertragen. Der Server zeichnet die gespeicherten Daten automatisch auf und gibt die Ergebnisse an das Gerät zurück. Das Gerät beurteilt anhand der Ergebnisse OK/NG.

Grundfunktionen der Ausrüstung

Gemäß den technischen Anforderungen der Kunden, unter der Prämisse, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Produktherstellungskosten zu senken, und dem Konzept der Realisierung von Zellproduktionstechnologie für Kunden folgend, handelt es sich bei dieser Maschine um eine automatische Ausrüstung, die die Funktionen des manuellen Be- und Entladens, der automatischen Lieferung an den Teststandort, der automatischen Spannungs-Innenwiderstandsprüfung, der automatischen DCIR-Prüfung, des automatischen Code-Scannens und der Dateninteraktion integriert.

Flussbeschreibung und strukturelle Anordnung der Ausrüstung (Größe dient nur als Referenz, abhängig vom tatsächlichen Design)

Manuelle Zuführung der Montagelinie → Fließrichtungstestposition der Montagelinie → OCV-Test → DCIR-Test → Scan- und Sprühcodetest → NG-Auswahl → OK-Montagelinien-Abfluss (NG-Montagelinien-Abfluss) → Manuelles Entfernen der getesteten Zelle

Gerätemechanismus und Arbeitsablauf

Manuelle Tablettzuführung: Legen Sie die zu testenden Produkte manuell auf die Zuführlinie, und die Zuführlinie bewegt sich anhand des Schrittwerts zur Testposition (jeweils eine Zelle wird zum Testen eingesetzt).

Spannungs- und Innenwiderstandsprüfung: Nach der Positionierung wird mit dem Scannen des Codes begonnen und die Prüfung erfolgt nach der Datenbindung. Der Prüfmodulmechanismus testet die Spannung und den Innenwiderstand eines einzelnen Produkts im Fach durch Sondenkontakt, und die Testdaten werden zur Beurteilung und Speicherung auf den Industriecomputer hochgeladen. Nach dem Test fließt die getestete Batterie mit dem fließenden Wasserband zum hinteren Ende.

DCIR-Test: Der Positionierungsmechanismus positioniert das Fach und testet dann DCIR. Der Prüfmechanismus drückt die Sonde auf die Lasche und die gesammelten Daten werden zur Beurteilung und Speicherung auf den Industriecomputer hochgeladen.

Sprühcode-Scanstation: Wenn die Batterie zur Sprühcode-Scanstation bewegt wird, positioniert der Positionierungsmechanismus den Saugnapf und der Sprühcodemechanismus sprüht den Code. Nachdem der Sprühcode fertiggestellt ist, wird er gescannt und gebunden und die Daten werden beim letzten Mal auf dem lokalen Computer gespeichert.

NG-Auswahlstation: Wenn die Batterie zur NG-Auswahlstation bewegt wird, positioniert der Positionierungsmechanismus den Saugnapf und führt nach der Positionierung einen NG-Sprung durch, um die NG-Batterie für die NG-Montagelinie auszuwählen. Die NG-Montagelinie bewegt sich um eine Position, bis die Montagelinie voll ist, und ein Alarm veranlasst die manuelle Entfernung des NG-Produkts.

Zellausblendung: Nach Abschluss des Zelltests wird die getestete Zelle am Ende der Montagelinie manuell entnommen, um den Test abzuschließen.

Die Ausrüstung passt sich den eingehenden Materialien und Produktspezifikationen an.

Beutelzellenbereich: Breite 35–135 mm, Höhe 60–200 mm (einschließlich Laschen), Dicke 3,5–13,5 mm

Anforderungen an die Größe der vakuumgeformten Scheiben: Länge L=320mm-400mm, Breite W=260mm-350mm, Saugnapfpositionsbreite B größer oder gleich 18mm

Anforderungen an das Aussehen vakuumgeformter Scheiben: gleichmäßiger horizontaler und vertikaler Abstand für einzelne Vertiefungen

Technischer Parameter

Technische Spezifikationen jedes Systems

Konfigurationstabelle für Standardteile und Liste der gefährdeten Teile

Standardteile und Hauptkonfigurationstabelle (Standardteilparameter werden vom Hersteller bereitgestellt)

Bemerkung:

Wenn die oben genannten Markenkomponenten nicht vorrätig sind, tauschen wir sie durch gleichwertige Komponenten aus, ohne den Kunden darüber zu informieren, sodass wir keinen Einfluss auf die Lieferzeit haben. Hoffe auf Verständnis!

Liste der gefährdeten Teile

Anforderungen an die Installationsumgebung

Patentzertifikat

ISO 9001

CE-Zertifikat

E-Mail:tob.amy@tobmachine.com

Telefon:+86-18120715609

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