Dual-Modus-Batterie-Elektroden-Beschichtungsmaschine
video

Dual-Modus-Batterie-Elektroden-Beschichtungsmaschine

Modell: TOB-JYZY-350-4.5
Die TOB-JYZY-350-4.5 Dual--Schlitzdüse und Transferbatterie-Elektrodenbeschichtungsmaschine ist ein Gerät, das sowohl Schlitzdüsen- als auch Dreiwalzen-Transferbeschichtungsfunktionen besitzt und eine kontinuierliche und intermittierende Beschichtung durchführen kann.
Anfrage senden
Jetzt chatten
Produkteinführung

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Dual-Mode-Batterieelektroden-Beschichtungsmaschinen in China. Willkommen beim Kauf einer hochwertigen Dual-{4}Modus-Batterieelektroden-Beschichtungsmaschine zu einem wettbewerbsfähigen Preis in unserer Fabrik. Wenn Sie Fragen zur Zusammenarbeit haben, können Sie uns gerne eine E-Mail senden.

 

Schlitzdüsen- und Transfer-Dual-Modus-Batterie-Elektroden-Beschichtungsmaschine

 

Spezifikation

 

I. Produkteinführung:Die Dual-{0}}Modus-Schlitzdüse und Transfer-Batterieelektrodenbeschichtungsmaschine ist ein Gerät, das sowohl Schlitzdüsen- als auch drei -Walzentransferbeschichtungsfunktionen besitzt und eine kontinuierliche und intermittierende Beschichtung durchführen kann. Es wird bequem in Prozessen zur Oberflächenbeschichtung verschiedener Substrate eingesetzt und findet insbesondere in der Lithium-{5}}-Batterieindustrie Anwendung.

 

II. Hauptmerkmale:

  • Kompatibel mit Schlitzdüsen- und Dreiwalzen-Transferbeschichtungsfunktionen, geeignet für die Beschichtung verschiedener Flüssigkeiten.
  • Verwendet eine HEISHIN-Schraubenpumpe mit Servoantrieb, stabiler, pulsationsfreier Zufuhr.
  • Der Vorschub der Gummi-Stützwalze wird durch zwei Servo-Leitspindeln gesteuert, was eine Anpassung des Beschichtungsendes an Schlämme unterschiedlicher Viskosität ermöglicht.
  • Ausgestattet mit einer Spleißplattform, einer Materialabschneideplattform, einer Abwickelspannungskontrolle und einer doppelten Spannungskontrolle am Ende. Bahnlaufregelungssysteme sind am Abwickler, nach dem Ofenausgang und am Endbereich des Aufwicklers installiert.
  • Frei umschaltbar zwischen kontinuierlicher und intermittierender Beschichtung.
  • Die Steuerung der Substratspannung sorgt für einen stabilen Bahntransport und ist mit Bahnleitvorrichtungen ausgestattet.
  • Heißluftofen mit doppelseitiger Luftanblasung oben und unten-für hervorragende Trocknungsleistung.
  • Die Transferbeschichtung mit drei-Walzen bietet ein relativ breites Beschichtungsfenster.
  • Durch die Komma-Rakeldosierung wird in Kombination mit einem präzisen Einstellmechanismus eine hohe Beschichtungsgenauigkeit erreicht.
  • Nutzt eine durch ein Analogsignal gesteuerte Leistungsheizung; Das Heizsystem zeichnet sich durch hohe Präzision und lange Lebensdauer aus.
  • SPS-Steuerung mit Touchscreen-Bedienung, bequem und benutzerfreundlich.
  • Optionale Verarbeitungseinheit zur Lösungsmittelrückgewinnung.

 

Gesamtabmessungen und Gewicht der Beschichtungsausrüstung:AbmessungenL7000*B1200*H1800 mm, Gewicht ca.: 2000 KG, Aufstellung mit Rollen und Nivellierfüßen.

 

Technische Parameter:

NEIN.

Artikel

Technischer Parameter

Bemerkungen

1.

Passende Systeme

Natriumvanadium, LFP, LCO, LMO, Graphit, Silizium-Kohlenstoff und andere Beschichtungsverfahren für positive und negative Elektroden von Batteriesystemen

2.

Beschichtungsmethode

Kontinuierliche Beschichtung, intermittierende Beschichtung

Slot-Die + Transferbeschichtungsmaschine

3.

Beschichtungsgeschwindigkeit

Ca.. 1.5 ~ 3 m/min

Abhängig von den Trocknungsbedingungen

4.

Intermittierende Beschichtungslänge

Beschichtungslänge 10~5000 mm, Rohlingslänge 10~500 mm

5.

Doppelte -seitige Spaltausrichtung

Photoelektrische Lückenerkennung, automatische Verfolgung der Kopf-/Hecklücke zur Rückseitenausrichtung

6.

Betriebssubstratdicke

Aluminiumfolie (Al): 8 ~ 30 µm, Kupferfolie (Cu): 6 ~ 30 µm

7.

Konzipierte Breite der Walzenfläche

400 mm

8.

Garantierte Beschichtungsbreite

Innerhalb von 350 mm

9.

Beschichtungswalze, Gummiwalze

Φ120 mm

10.

Doctor Roll

Φ100 mm

11.

Beschichtungsgenauigkeit

±3 um

12.

Flächendichte der Beschichtung

Weniger als oder gleich ±1,5 % (einschließlich Substrat, ausgenommen abnormale Kantenbereiche; siehe Produktbewertung für Stichprobenmessstandards)

13.

Geeignete Viskosität der Aufschlämmung

2000 ~ 12000 (mPas)

14.

Einseitiger Trockenschichtdickenbereich-

20-200 μm

15.

Lösungsmitteleigenschaften

Öl-basiertes Lösungsmittel NMP (sg=1.033, Kp=204 Grad), Wasser-basiertes Lösungsmittel H2O/NMP (sg=1.000, Kp=100 Grad)

16.

Geeigneter Feststoffgehaltsbereich

20 ~ 85%

17.

Maßgenauigkeit der Beschichtung (mm)

L Kleiner oder gleich ±1, W Kleiner oder gleich ±0,5

L: Längenrichtung, W: Breitenrichtung

18.

Ausrichtungsgenauigkeit von vorne-nach-(mm)

L Kleiner oder gleich ±1, W Kleiner oder gleich ±0,5

19.

Abweichung der Bahnführung

±0,3 mm

20.

Maschinenstruktur

Beschichtungskopf, Ofen, Endabschnitt, geteilter Typ

 

Hardware-Präzision

NEIN.

Artikel

Technischer Parameter

Bemerkungen

1.

Doktor Blade

Radialschlag kleiner oder gleich ±1,5 µm, Ra 0,4, Geradheit kleiner oder gleich ±1,5 µm

2.

Beschichtungswalze (Stahlwalze)

Radialschlag kleiner oder gleich ±1,5 µm, Ra 0,4, Geradheit kleiner oder gleich ±1,5 µm

3.

Gummirolle

Radialschlag kleiner oder gleich 10 µm, Geradheit kleiner oder gleich 10 µm

 

Anforderungen an die Installationsumgebung

Umgebungstemperatur des Beschichtungskopfbereichs 25–30 Grad; verbleibende Bereiche 10~40 Grad;

Relative Luftfeuchtigkeit im Beschichtungskopfbereich: Positive Elektrode RH kleiner oder gleich 35 %, negative Elektrode RH kleiner oder gleich 98 %; verbleibende Flächen kleiner oder gleich 98 %;

 

Unterstützende Einrichtungen

Stromversorgung: 380-V-Drei-{1}}Fünf-{2}-Leitersystem, 50 Hz, Spannungsschwankungsbereich: +10 % ~ –10 %; Gesamtstartleistung 30 KW;

Druckluft: Nach dem Trocknen, Filtern und Druckregulieren Ausgangsdruck ca. . 0.5 Mpa;

 

Wartungsmethoden

Wischen Sie es häufig mit einem weichen, mit Alkohol befeuchteten Tuch ab, um es sauber zu halten.

Bewegliche Teile mit Öl schmieren, um eine reibungslose Bewegung zu gewährleisten.

Wischen Sie bei längerem Nichtgebrauch die Oberflächen der mechanisch beweglichen Teile sauber und tragen Sie zum Schutz Rostschutzöl auf.

Überprüfen Sie regelmäßig Befestigungselemente wie Schrauben, Muttern und Stifte in verschiedenen Teilen der Maschine, um ein Lösen zu verhindern und so Unfälle mit Maschinenqualität und Personenschäden zu vermeiden.

 

Vorsichtsmaßnahmen

Während des Betriebs ist es strengstens verboten, mit den Händen oder anderen Körperteilen in bewegliche Teile oder gefährliche Arbeitsbereiche zu greifen, um Verletzungen zu vermeiden. Der gleichzeitige Betrieb durch zwei oder mehr Personen ist nicht gestattet, um versehentliche Verletzungen durch unsachgemäße Handhabung zu verhindern.

Externem technischem Personal und nicht-befugtem Personal ist es nicht gestattet, das Gerät eigenmächtig zu demontieren.

 

Produktanzeige

 

Slot Die And Transfer Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine

Slot Die And Transfer Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine

Slot Die And Transfer Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine

Slot Die And Transfer Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine

Slot Die And Transfer Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine

Slot Die And Transfer Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine

 

Unser Zertifikat
Weitere Zertifikate

Patentzertifikat

patent certificate

ISO 9001

ISO 9001

CE-Zertifikat

ce certificate
Kontaktieren Sie uns

 

Beliebte label: Dual--Modus-Batterieelektroden-Beschichtungsmaschine, Lieferanten, Hersteller, Fabrik, Preis

Anfrage senden

whatsapp

Telefon

E-Mail

Anfrage