Dual-Modus-Batterie-Elektroden-Beschichtungsmaschine
Die TOB-JYZY-350-4.5 Dual--Schlitzdüse und Transferbatterie-Elektrodenbeschichtungsmaschine ist ein Gerät, das sowohl Schlitzdüsen- als auch Dreiwalzen-Transferbeschichtungsfunktionen besitzt und eine kontinuierliche und intermittierende Beschichtung durchführen kann.
Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Dual-Mode-Batterieelektroden-Beschichtungsmaschinen in China. Willkommen beim Kauf einer hochwertigen Dual-{4}Modus-Batterieelektroden-Beschichtungsmaschine zu einem wettbewerbsfähigen Preis in unserer Fabrik. Wenn Sie Fragen zur Zusammenarbeit haben, können Sie uns gerne eine E-Mail senden.
Schlitzdüsen- und Transfer-Dual-Modus-Batterie-Elektroden-Beschichtungsmaschine
Spezifikation
I. Produkteinführung:Die Dual-{0}}Modus-Schlitzdüse und Transfer-Batterieelektrodenbeschichtungsmaschine ist ein Gerät, das sowohl Schlitzdüsen- als auch drei -Walzentransferbeschichtungsfunktionen besitzt und eine kontinuierliche und intermittierende Beschichtung durchführen kann. Es wird bequem in Prozessen zur Oberflächenbeschichtung verschiedener Substrate eingesetzt und findet insbesondere in der Lithium-{5}}-Batterieindustrie Anwendung.
II. Hauptmerkmale:
- Kompatibel mit Schlitzdüsen- und Dreiwalzen-Transferbeschichtungsfunktionen, geeignet für die Beschichtung verschiedener Flüssigkeiten.
- Verwendet eine HEISHIN-Schraubenpumpe mit Servoantrieb, stabiler, pulsationsfreier Zufuhr.
- Der Vorschub der Gummi-Stützwalze wird durch zwei Servo-Leitspindeln gesteuert, was eine Anpassung des Beschichtungsendes an Schlämme unterschiedlicher Viskosität ermöglicht.
- Ausgestattet mit einer Spleißplattform, einer Materialabschneideplattform, einer Abwickelspannungskontrolle und einer doppelten Spannungskontrolle am Ende. Bahnlaufregelungssysteme sind am Abwickler, nach dem Ofenausgang und am Endbereich des Aufwicklers installiert.
- Frei umschaltbar zwischen kontinuierlicher und intermittierender Beschichtung.
- Die Steuerung der Substratspannung sorgt für einen stabilen Bahntransport und ist mit Bahnleitvorrichtungen ausgestattet.
- Heißluftofen mit doppelseitiger Luftanblasung oben und unten-für hervorragende Trocknungsleistung.
- Die Transferbeschichtung mit drei-Walzen bietet ein relativ breites Beschichtungsfenster.
- Durch die Komma-Rakeldosierung wird in Kombination mit einem präzisen Einstellmechanismus eine hohe Beschichtungsgenauigkeit erreicht.
- Nutzt eine durch ein Analogsignal gesteuerte Leistungsheizung; Das Heizsystem zeichnet sich durch hohe Präzision und lange Lebensdauer aus.
- SPS-Steuerung mit Touchscreen-Bedienung, bequem und benutzerfreundlich.
- Optionale Verarbeitungseinheit zur Lösungsmittelrückgewinnung.
Gesamtabmessungen und Gewicht der Beschichtungsausrüstung:AbmessungenL7000*B1200*H1800 mm, Gewicht ca.: 2000 KG, Aufstellung mit Rollen und Nivellierfüßen.
Technische Parameter:
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NEIN. |
Artikel |
Technischer Parameter |
Bemerkungen |
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1. |
Passende Systeme |
Natriumvanadium, LFP, LCO, LMO, Graphit, Silizium-Kohlenstoff und andere Beschichtungsverfahren für positive und negative Elektroden von Batteriesystemen |
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2. |
Beschichtungsmethode |
Kontinuierliche Beschichtung, intermittierende Beschichtung |
Slot-Die + Transferbeschichtungsmaschine |
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3. |
Beschichtungsgeschwindigkeit |
Ca.. 1.5 ~ 3 m/min |
Abhängig von den Trocknungsbedingungen |
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4. |
Intermittierende Beschichtungslänge |
Beschichtungslänge 10~5000 mm, Rohlingslänge 10~500 mm |
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5. |
Doppelte -seitige Spaltausrichtung |
Photoelektrische Lückenerkennung, automatische Verfolgung der Kopf-/Hecklücke zur Rückseitenausrichtung |
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6. |
Betriebssubstratdicke |
Aluminiumfolie (Al): 8 ~ 30 µm, Kupferfolie (Cu): 6 ~ 30 µm |
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7. |
Konzipierte Breite der Walzenfläche |
400 mm |
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8. |
Garantierte Beschichtungsbreite |
Innerhalb von 350 mm |
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9. |
Beschichtungswalze, Gummiwalze |
Φ120 mm |
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10. |
Doctor Roll |
Φ100 mm |
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11. |
Beschichtungsgenauigkeit |
±3 um |
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12. |
Flächendichte der Beschichtung |
Weniger als oder gleich ±1,5 % (einschließlich Substrat, ausgenommen abnormale Kantenbereiche; siehe Produktbewertung für Stichprobenmessstandards) |
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13. |
Geeignete Viskosität der Aufschlämmung |
2000 ~ 12000 (mPas) |
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14. |
Einseitiger Trockenschichtdickenbereich- |
20-200 μm |
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15. |
Lösungsmitteleigenschaften |
Öl-basiertes Lösungsmittel NMP (sg=1.033, Kp=204 Grad), Wasser-basiertes Lösungsmittel H2O/NMP (sg=1.000, Kp=100 Grad) |
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16. |
Geeigneter Feststoffgehaltsbereich |
20 ~ 85% |
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17. |
Maßgenauigkeit der Beschichtung (mm) |
L Kleiner oder gleich ±1, W Kleiner oder gleich ±0,5 |
L: Längenrichtung, W: Breitenrichtung |
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18. |
Ausrichtungsgenauigkeit von vorne-nach-(mm) |
L Kleiner oder gleich ±1, W Kleiner oder gleich ±0,5 |
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19. |
Abweichung der Bahnführung |
±0,3 mm |
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20. |
Maschinenstruktur |
Beschichtungskopf, Ofen, Endabschnitt, geteilter Typ |
Hardware-Präzision
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NEIN. |
Artikel |
Technischer Parameter |
Bemerkungen |
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1. |
Doktor Blade |
Radialschlag kleiner oder gleich ±1,5 µm, Ra 0,4, Geradheit kleiner oder gleich ±1,5 µm |
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2. |
Beschichtungswalze (Stahlwalze) |
Radialschlag kleiner oder gleich ±1,5 µm, Ra 0,4, Geradheit kleiner oder gleich ±1,5 µm |
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3. |
Gummirolle |
Radialschlag kleiner oder gleich 10 µm, Geradheit kleiner oder gleich 10 µm |
Anforderungen an die Installationsumgebung
Umgebungstemperatur des Beschichtungskopfbereichs 25–30 Grad; verbleibende Bereiche 10~40 Grad;
Relative Luftfeuchtigkeit im Beschichtungskopfbereich: Positive Elektrode RH kleiner oder gleich 35 %, negative Elektrode RH kleiner oder gleich 98 %; verbleibende Flächen kleiner oder gleich 98 %;
Unterstützende Einrichtungen
Stromversorgung: 380-V-Drei-{1}}Fünf-{2}-Leitersystem, 50 Hz, Spannungsschwankungsbereich: +10 % ~ –10 %; Gesamtstartleistung 30 KW;
Druckluft: Nach dem Trocknen, Filtern und Druckregulieren Ausgangsdruck ca. . 0.5 Mpa;
Wartungsmethoden
Wischen Sie es häufig mit einem weichen, mit Alkohol befeuchteten Tuch ab, um es sauber zu halten.
Bewegliche Teile mit Öl schmieren, um eine reibungslose Bewegung zu gewährleisten.
Wischen Sie bei längerem Nichtgebrauch die Oberflächen der mechanisch beweglichen Teile sauber und tragen Sie zum Schutz Rostschutzöl auf.
Überprüfen Sie regelmäßig Befestigungselemente wie Schrauben, Muttern und Stifte in verschiedenen Teilen der Maschine, um ein Lösen zu verhindern und so Unfälle mit Maschinenqualität und Personenschäden zu vermeiden.
Vorsichtsmaßnahmen
Während des Betriebs ist es strengstens verboten, mit den Händen oder anderen Körperteilen in bewegliche Teile oder gefährliche Arbeitsbereiche zu greifen, um Verletzungen zu vermeiden. Der gleichzeitige Betrieb durch zwei oder mehr Personen ist nicht gestattet, um versehentliche Verletzungen durch unsachgemäße Handhabung zu verhindern.
Externem technischem Personal und nicht-befugtem Personal ist es nicht gestattet, das Gerät eigenmächtig zu demontieren.
Produktanzeige
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