Prismatische Zellelektrolyt-Füllmaschine

Die Gleichdruck-Füllmaschine mit prismatischem Zellelektrolyt TOB-LKZYJ-06 ist für die Befüllung prismatischer Zellen geeignet. Die Füllmaschine ist mit der Primär- und Sekundärbefüllung kompatibel. Die Zellen werden manuell gescannt und gewogen und dann zur automatischen Befüllung, Hoch- und Niederdruck-Autozirkulation in die Vorrichtung eingesetzt und dann zur Flüssigkeitsbefüllung manuell aus der Vorrichtung entnommen, gescannt und gewogen. Die Batterie wird manuell aus der Halterung entnommen und nach dem Befüllen gescannt und gewogen. Die Geräte werden im Trockenraum eingesetzt.

Erste Füllung:
Manuelles Scannen und Wiegen, Laden in Vorrichtungen → Befüllen → zyklische Hoch- und Niederdruckdiffusion → Manuelle Entnahme der Batterie → Manuelles Sekundärwiegen, Einsetzen von Formationsnägeln

Zweite Füllung:

Manuelles Scannen und Wiegen, Laden in Vorrichtungen → Systeminteraktionsmeldung zum Abrufen der letzten Wiegedaten → Befüllen → Manuelles Herausnehmen der Batterie → Manuelles Einsetzen der Formationsnägel

Wichtigste technische Parameter

1. Füllmodus: Gleichdruckfüllung.

2. Füllgenauigkeit der Ausrüstung: Präzision kleiner oder gleich 8 ‰ g

3. Spezifikationen der Füllpumpe: Elektronische variable Keramikpumpe (Einzelhub-Flüssigkeitseinspritzvolumen kleiner oder gleich 15 g): ein Satz.

4. Präzision der Füllpumpe: Einzelhub-Füllvolumen 15 g ± 0,05 g

5. Statischer Modus: mehrfach statisch, Vakuumdruckbeaufschlagung, maximales Vakuum -0,09 MPa

6. Statische Zeit: 1 ~ 99 Sekunden, beliebige Einstellungen (Hinweis: Die statische Druckzeit wirkt sich direkt auf die Effizienz des Geräts aus)

7. Elektronische Wägegenauigkeit: ± 0,1 g

8. Elektronischer Wägebereich: 8000 g

9. Wechselzeit: Fachlich nicht länger als 30 Minuten

10. Ausrüstungstransplantationsrate: > 98 % (bezieht sich auf die Ausfallrate, die durch Ausrüstung verursacht wird, Ausrüstung, regelmäßige Wartung, Vorbereitung vor der Produktion, Wechsel von Rohstoffen usw. sind nicht enthalten)

11. Ausrüstungsprodukte mit qualifizierter Quote: größer oder gleich 99,5 %

Grundparameter

1. Stromversorgungskonfiguration: Spannung: AC220V ± 10 % 50 Hz

2. Leistung: 3 kW

3. Druckluft: Druck: 0,5-0,7 mPa (5 kgf-7 kgf/cm2)

4. Druckluftverbrauch: 10 l/s nach Trocknung, Filterung, Druckstabilisierung.

5. Vakuumquelle: Kleiner oder gleich -0,098 MPa, 20 l/s

6. Umwelttaupunkt:<-50 ℃ (dehumidifier customers to provide)

7. Belastung-Lagerung: Installation von Bodenlageranforderungen: > 500 kg/m 2

8. Gewicht der Ausrüstung: ca. 2,0 t.

9. Gerätegröße: 1500L × 1600B × 2050H (zur tatsächlichen Größe)

Funktionsanforderungen an die Ausrüstung

Code-Scan-Modul: 1 Satz

*Dynamisches Code-Scannen, die Informationen werden automatisch an den oberen Computer zur Batterie- und Befüllung einer -zu{1}}Bündelung übertragen;

*Marke der Scanpistole: China

*Automatisches Code-Scannen

*Kann Barcodes und zwei-dimensionale Codes, horizontale Codes und vertikale Codes scannen

*Scannen fehlerhafter Produkte, automatischer Alarm, manuelle Verarbeitung

*Erfolgsquote des Sweep-Codes größer oder gleich 99,9 %

Wägemodul: 1 Satz

*Genauigkeit der elektronischen Waage: 0,1 g; Bereich 8000g, die Genauigkeit der Gewichte innerhalb von ± 0,005g, vor und nach dem Wiegeunterschied innerhalb von ± 0,03g

*Die Verwendung einer unabhängigen Erdungshalterung, eine angemessene Ausrichtung und die Verwendung einer unabhängig installierten Gegengewichtsplattform, um Vibrationsstörungen zu vermeiden; Gegengewichtsblock Größer oder gleich 20 kg

*Eigenständige -Kommunikationserkennungsfunktion-in Echtzeit:

*Scan- und Wiegedaten werden automatisch in den Host-Computer eingegeben und entsprechen einander; Nach dem Wiegen werden die Daten vom Industrierechner gebunden, verarbeitet und in der Datenbank gespeichert; Die Daten des Wiegesystems werden über Excel-Tabellen exportiert, ohne dass Wiegedaten verloren gehen.

*Die Wägedaten werden über die EXCEL-Tabelle ausgegeben, kein Verlust der Wägedaten. Das Wiegegewicht wird an den Barcode der Batteriezelle gebunden und in das Rückverfolgbarkeitssystem des Käufers hochgeladen;

*Marke der elektronischen Waage: Haushaltswaage, mit automatischer Rückstellung auf Null.

*Bereitstellung von 50-g-Gewichten für die Kalibrierung der elektronischen Waagen, wobei ein Platz für die Gewichte reserviert ist.

*Die elektronische Waage ist mit einem Anti--Aufprallmechanismus ausgestattet.

Füllvorrichtungsmechanismus: 1 Satz

*Setzen Sie den Kern manuell in die Halterung ein (Halterung eine von sechs)

*Die Vorrichtung wird mit einer Positionierungshilfe zur Positionierung positioniert. Einfache Umstellung ohne Anpassung.

*Vakuummeter ist ein korrosionsbeständiges-Vakuummeter

Füllmechanismus: 1 Satz

*Ein Füllbecher entspricht einer Batterie.

*Anpassung der Füllvolumenparameter

*Füllmodus mit gleichem Druck.

*Sechs Sätze Füllbecher und sechs Sätze Zubereitungsbecher.

*Automatische Reinigung der Einfüllöffnung und Reinigung der Einfüllbecher.

*Das Material des Füllbechers ist SUS316, der Füllbecher wiegt höchstens 750 g und die Rauheit des Innenarms beträgt höchstens 0,4 μm.

*Flüssigkeitsfüllöffnung und Flüssigkeitsfülldüsen-Ausrichtungsgenauigkeit ± 0,5 mm.

*Einstellbares Füllvolumen: 0–750 g, kann automatisch entsprechend der Batteriegewichtseinstellung angepasst werden.

*Hohlraumdruck-Erhaltungstest: Erfüllen Sie die Bedingungen von 0,8 MPA, die Systemleckrate kleiner oder gleich 1,0 KPA/MIN.

*Automatisches Vervollständigen des Batterievakuums, Füllens, Vakuum kleiner oder gleich -95 kPa, Vakuum einstellbar

*Unterstützt die Produktion einzelner Zellen

*Ausgestattet mit einer variablen Einkopf-Füllpumpe.

*Bei der Sekundärbefüllung muss das System über eine geschlossene Regelfunktion verfügen, die die Parameter der Füllpumpe automatisch entsprechend den Informationen vor und nach dem Wiegen und Befüllen anpasst und mit den Informationen der Primärbefüllung interagiert, um die früheren Wiegedaten zu erhalten und sicherzustellen, dass die Gesamtmenge des in der Batterie zurückgehaltenen Elektrolyten unverändert bleibt.

*Konfiguration des Proportionalventils zur Druckbeaufschlagung oder Druckentlastung der Kammer und schrittweise Steuerung der Druckbeaufschlagung und Druckentlastung der Kammer durch das Programm, um sicherzustellen, dass sich die Batterie nicht verformt.

*Wenn die Kammer beim Vakuumieren und Unterdrucksetzen den eingestellten Druck nicht erreichen kann, sollte sie automatisch abgeschaltet und alarmiert werden.

*Nachdem das Gerät aufgrund eines Strom- oder Gasausfalls abgeschaltet wurde, sollten der Hohlraum, die Vakuumleitungen und die Druckleitungen selbst-verriegelt sein.

* Das Versorgungsleitungssystem für die Elektrolytbefüllung sollte eine abgedichtete Ausführung haben, die Spüle sollte eine Shunt-Ausführung haben.

*Jede unabhängige Rohrleitungskonfiguration des Ventilkörpers schaltet Vakuum oder Elektrolyt um.

* Jedes digitale Vakuummessgerät mit Vakuum-Pipeline-Konfiguration hat einen Bereich, der die -100KPA-Erkennung erfüllt.

*Das in die Kammer führende Vakuumrohr besteht aus SUS304 (Lebensmittelqualität, Oberflächenrauheit kleiner oder gleich 0,8 μ).

*Der Becher ist mit einem Kegelventil ausgestattet, um das Umschalten der Flüssigkeits- und Gasleitungen zu steuern, und der Boden des Bechers ist mit einer Schnellzerlegungsdüse zum Einfüllen von Flüssigkeit ausgestattet.

*Konfiguration des Restflüssigkeitssammelmechanismus, um gleichzeitig auf die Fülldüse des Flüssigkeitsbecherkörpers zu treffen und die Restflüssigkeit, die Fülldüse und die Restflüssigkeitsteile des nicht-abdichtenden Designs aufzufangen.

*Das Design der Flüssigkeitsfülldüse sollte die folgenden Anforderungen erfüllen: Abdichtung mit der Stufe des Flüssigkeitsfülllochs der Batterie beim Einfüllen von Flüssigkeit.

*Material der Fülldüse: EPDM, alle statischen Dichtungen verwenden O--Ringe, Material: EPDM.

Fülltankmechanismus: 1 Satz

*Das System umfasst Elektrolytfiltration, Blasenentfernung und -speicherung.

*Systemhardware: Filter, Blasenentfernungstank (plus Rührwerk), Flüssigkeitsspeichertank, Füllpumpe, alle Materialien, die mit dem Elektrolyten in Kontakt kommen, bestehen aus SUS316 und alle Tanks sind mit Sensoren zur Erkennung des Flüssigkeitsstands ausgestattet.

*Vor dem Entgasungstank des Geräts befindet sich ein Filter und die Übergangsgenauigkeit beträgt 1 Mikrometer.

*Der Flüssigkeitsspeichertank und der Blasenentfernungstank werden mit Stickstoff unter Druck gesetzt, der von unserer Stickstoffanlage bereitgestellt wird.

* Zusätzlich zum Blasentank ist der Flüssigkeitsspeichertank mit vier Flüssigkeitsstand-Ober- und -Untergrenzwertsensoren (UU, UL, LU, LL) ausgestattet. Der Flüssigkeitsspeichertank ist als Elektrolytfilter mit einer Maschenweite von mindestens 100 (Maschenporengröße unter oder gleich 74 μm, SUS316) konzipiert.

*UU: Wenn das Einlassventil undicht ist oder der UL-Sensor beschädigt ist, der Elektrolyt steigt und der Flüssigkeitsstand UU erreicht, stoppt der Alarm.

*UL: Das Nachfüllen von Flüssigkeit stoppt automatisch, wenn der Flüssigkeitsstand UL erreicht.

*LU: Wenn der Füllelektrolyt verbraucht ist, erreicht der Flüssigkeitsstand LU und es wird automatisch nachgefüllt.

*LL: Wenn der LU-Sensor defekt ist, erreicht der Flüssigkeitsstand den LL-Wert und der Alarm stoppt.

*Flüssigkeitsfüllpumpe und Flüssigkeitsspeichertank sind nahe beieinander konstruiert, wodurch die Länge der Flüssigkeitsfüllleitung verkürzt wird.

*Die Vakuumhauptleitung ist mit einem Elektrolytfilter ausgestattet, um zu verhindern, dass Elektrolyt in die Vakuumpumpe gelangt.

*Der Blasentank benötigt ein Vakuum von -90 KPA und hält den Druck 2 Minuten lang.

*Das Volumen des Tanks beträgt 20 l.

*Alle Flüssigkeitsleitungen dürfen nicht gebogen werden.

*Das Füllvolumen wird per Touchscreen eingestellt und automatisch angepasst.

* Präzisionskeramikventil mit hin- und hergehender Drehbewegung.

* Statische Dichtungen bestehen aus EPDM.

Restflüssigkeitsrückgewinnungssystem: 1 Satz

*Der Restflüssigkeitssammeltank besteht aus SUS304-Material.

*Flüssigkeitsstandsensor, automatischer Alarm, wenn der Flüssigkeitsstand voll ist.

Brandschutzsystem: 1 Satz

*Geräteschutzvorrichtungen müssen aus flammhemmenden-Materialien bestehen.

*Ausrüstungsplattform mit Q235-Oberflächenchrom oder Aluminiumplatte, anodischer Oxidationsmenge an der Oberfläche und anschließender Verlegung einer Edelstahlplatte mit Gold.

Kontrollsystem

*Die Maschine wird von einem industriellen Steuercomputer und einer SPS als Steuerkern gesteuert, und der Kopf wird von einem Temperatursteuermodul gesteuert, um die beste einmalige Wirkung des Produkts zu gewährleisten.

*Die Ausrüstung ist mit Auf- und Ab-Prozessmaschinen und einer Kommunikationsschnittstelle (Ethernet-Schnittstelle) mit dem zentralen Monitor ausgestattet, um die Fernüberwachung und Überprüfung des Status der Maschine und der Parametereinstellungen zu ermöglichen.

*Die Maschine ist mit einer industriellen Steuereinheit ausgestattet, um die Codedaten von der Scanpistole und die Wiegedaten vor und nach dem Befüllen zu lesen, um festzustellen, ob das Füllvolumen NG oder OK ist, und um die Daten im Computer zu speichern.

*Die Daten werden gemäß den Anforderungen der MES-Schnittstelle in das MES-System hochgeladen.

*Daten werden lokal gespeichert und entsprechend der eingestellten Zykluszeit automatisch in das angegebene Verzeichnis exportiert. Die Daten werden in Tagen in einem Ordner gespeichert (die Daten sind dieselben wie die hochgeladenen MES-Daten und bilden ein lokales Backup).

*Wenn der Upload aufgrund einer MES-Netzwerkunterbrechung oder aus anderen Gründen fehlschlägt, speichert die Software die fehlgeschlagene Upload-Datei auf der Festplatte. Wenn die Schnittstelle wieder normal ist, erfolgt der Upload automatisch.

*Die lokal gespeicherten Daten werden entsprechend der eingestellten Zykluszeit automatisch in das angegebene Verzeichnis exportiert und die Daten werden in Tagen im Ordner gespeichert und für spätere Erweiterungen der MES-Schnittstelle reserviert. Warten darauf, dass Teilnehmer A MES-Verbindungsdetails bereitstellt. Aktualisieren Sie die Datenerfassungssoftware des oberen Computers.

Fester Rahmen der gesamten Maschine

*Annahme von Vierkantschweißungen, um die gesamte Maschine während des Betriebs stabil zu machen.

*Die Anordnung, Bedienung und Wartung der Ausrüstung erfolgt im Einklang mit der Ergonomie und es ist ausreichend Platz für das Personal zur Bedienung und Wartung der Maschine vorgesehen.

*Für das Beobachtungsfenster der Haube wird transparentes Plexiglas verwendet.

*Angemessene Verteilung des Fußes, Gesamtverteilung in den vier Ecken der Ausrüstung, lokale Verstärkung muss angemessen angeordnet werden.

* Schaltschrank rund um die Konfiguration eines ausreichenden Kühlventilators, die Stromversorgung aller Gerätelüfter muss unabhängig sein, Schaltschrankbeleuchtung, unabhängiger Luftschalter des Beleuchtungskreises.

* Die Ausrüstung innerhalb des Ausrichtungsdrahtes für die Drahtkanalausrüstung im Dichtungsring im Bereich des Ober- und Untermaterials ist mit einem Übergangsbehälter ausgestattet. In den Trocknungsluftauslass/Abluftloch mit Außendurchmesser 70.

Die Hauptkomponenten und Funktionen der Ausrüstung:

Allgemeine Gerätekonfiguration und Standards

1. Die Ausrüstung ist mit einer oberen und unteren Prozessmaschine und einer Kommunikationsschnittstelle (Ethernet-Schnittstelle) mit dem zentralen Monitor ausgestattet, um die Fernüberwachung und Überprüfung des Maschinenstatus und der Parametereinstellungen zu ermöglichen; Durch die automatische Arithmetik des Systems kann der Flüssigkeitsfüllvorgang der Batterie automatisch beurteilt und die Daten gleichzeitig im Computer gespeichert werden.

2. Die Farbe der Ausrüstung ist warmes Grau 1C nach internationalem Standard.

3. Die gesamte Ausrüstung ist mit einem Sicherheitslichtgitter ausgestattet.

4. An der Vorder- und Rückseite des Geräts sind Not-Aus-Schalter angebracht.

5. Alle Teile des Designs entsprechen dem Prinzip der Mensch--Maschinenbedienung, ordentliches und großzügiges Erscheinungsbild;

6. Gerätekreisläufe, Gasleitungen hin zu einem einheitlichen und aufgeräumten Zustand

7. 100-mm-Messung von der Maschinenwand entfernt, Gerätegeräusch kleiner oder gleich 80 dB;

8. Schaltkasten und Kabelleitungen müssen über -Korrosionsschutzmaßnahmen gegen Elektrolyte verfügen; Für das Füllrohr muss ein weißes TFL-Rohr verwendet werden, für andere Luftrohre muss ein korrosionsbeständiges weißes PE-Gasrohr verwendet werden. Zylinder mit Edelstahl-Schnellverstellventilanschluss; Bewegliche Teile des Drahtes erfordern die Verwendung eines gut-bekannten Drahtes, der für die Hin- und Herbewegung geeignet ist;

9. Alle Leitungen, Rohrleitungen und Luftleitungen sollten deutlich gekennzeichnet sein;

10. Das Gerät entspricht den nationalen Sicherheitsstandards für elektromechanische Geräte sowie den Sicherheitsstandards und Anforderungen des Sicherheitskodex des neuen Energieunternehmens.

11. Nach dem Zufallsprinzip an die chinesische Bedienungsanleitung und das Gerätewartungshandbuch angehängt;

12. Der Verkäufer stellt dem Käufer eine Teileliste und Zeichnungen der jeweiligen Ersatzvarianten zur Verfügung;

13. Stellen Sie eine Liste der Verschleißteile bereit, einschließlich Name, Anzahl der Maschinen, Spezifikationen oder Zeichnungen, Marke und andere Informationen.

Patentzertifikat

ISO 9001

CE-Zertifikat

E-Mail:tob.amy@tobmachine.com

Telefon:+86-18120715609