330-mm-Batterieelektroden-Beschichtungsmaschine

TOB-SY400-3A (-2)
330mm Battery Electrode Coating Machine

330-mm-Batterieelektroden-Beschichtungsmaschine

1. Modell:TOB-SY400-3A
2. Effektive Beschichtungsbreite: 330 mm.
3. Mit 3 Ofenabschnitten (jeder Abschnitt ist 1,5 Meter lang), Gesamtlänge 4,5 Meter.
4. Mit der automatischen Lückenanpassungsfunktion ist die Anpassung für Kunden im Ausland einfacher.
5. Führen Sie sowohl eine kontinuierliche als auch eine intermittierende Beschichtung durch.

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Produkteinführung

Kontinuierliche und intermittierende Beschichtungsmaschine für Lithium-Ionen-Batterien

Spezifikation

Bei dieser TOB-SY400-3A-Batteriebeschichtungsmaschine handelt es sich um eine Dreiwalzen-Transferbeschichtungsmaschine, die sowohl kontinuierliche als auch intermittierende Beschichtungen durchführen kann, was für die Oberflächenbeschichtung verschiedener Substrate praktisch ist. Die speziell für die Lithium-Ionen-Batterieindustrie konzipierte Ausrüstung wurde im Hinblick auf den Komfort für Forscher entwickelt und erfüllt gleichzeitig die Anforderungen an Beschichtungsgenauigkeit und -konsistenz, die sich nicht von der Produktion unterscheiden, mit ausgezeichneter Trocknungswirkung, ideal für die Forschung und Entwicklung von Lithium-Ionen-Batterien. Ionenbatterien, Superkondensatoren, Nickelbatterien und andere Sekundärbatterien.

Merkmale:

* Die Druckwalze verfügt über eine Doppelservoschraubensteuerung, mit der die Endbeschichtung an Schlämme mit unterschiedlicher Viskosität angepasst werden kann.

* Ausgestattet mit einer Materialverbindungsplattform, einer Trennplattform, einer Abwickelspannung und einer doppelten Aufwickelspannung. Richten Sie die Korrektur für das Abwickeln, das Trocknende und das Zurückspulen ein.

* Frei umschaltbar, um eine kontinuierliche und intermittierende Beschichtung zu erreichen.

* Kontrolle der Substratspannung, stabiler Bandlauf, ausgestattet mit Korrekturvorrichtung.

* Heißluftofen, doppelseitiges Blasen auf beiden Seiten, hochwertiger Trocknungseffekt.

* Dreiwalzen-Transferbeschichtung mit breitem Beschichtungsfenster.

* Messung mit Komma-Schaber, kombiniert mit Präzisions-Einstellmechanismus, erreicht eine hohe Beschichtungsgenauigkeit.

* Durch die Verwendung analoger Signale zur Steuerung der Leistungsheizung verfügt das Heizsystem über eine hohe Genauigkeit und eine lange Lebensdauer.

* SPS-Steuerung, Touchscreen-Bedienung, bequem und einfach zu bedienen.

Funktion

NEIN.	Artikel	Technische Parameter	Notiz
1	Geeignet System	Beschichtungsverfahren für positive und negative Elektrodenbleche aus Vanadium-Natrium, Lithium-Eisenphosphat, Lithium-Kobaltoxid, Lithium-Mangan-Oxid, Graphit, Siliziumkohlenstoff und anderen Systembatterien
2	Beschichtungsmethode	kontinuierliche Beschichtung intermittierende Beschichtung	Transferbeschichtung
3	Einstellmethode für den Abstreifwalzenspalt	Automatische Spaltanpassungsfunktion durch Servomotor	Kann auch manuell eingestellt werden
4	Beschichtungsgeschwindigkeit	1,5-3Meter/Min. je nach Backergebnis
5	Intermittierende Beschichtungslänge	Beschichtungslänge 10-5000mm, Rohlingslänge 10-500mm
6	Doppelseitige Spaltausrichtung	Photoelektrische Erkennungslücke, automatische Spurverfolgung, Rückwärtsausrichtung des Kopf-Heckspalts
7	Untergrunddicke	Aluminiumfolie:8-30ähm Kupferfolie:8-30ähm
8	Breite der Rollenkonstruktion	400 mm
9	Beschichtungsbreite	Kleiner oder gleich 350 mm
10	Beschichtungswalze Gummiwalze	Φ120mm
11	Schaberwalze	Φ80mm/Φ100mm
12	Beschichtungsgenauigkeit	±3 um
13	Dichte der Beschichtungsoberfläche	Weniger als oder gleich ±1,5 % Enthält Substrat, ausgenommen abnormale Randbereiche
14	Viskosität der Aufschlämmung	2000~12000 (mPas)
15	Einschichtiger Trockendickenbereich	20-200μm
16	Lösungsmitteleigenschaften	Öliges Lösungsmittel NMP (sg=1.033,bp=204 Grad)
16	Lösungsmitteleigenschaften	Wässriges Lösungsmittel H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 Grad)
17	Geeigneter Feststoffgehalt	20~85%
18	Genauigkeit der Beschichtungsgröße (mm)	Länge Kleiner oder gleich ±1 Breite Kleiner oder gleich ±0,5
19	Positive und negative Positionsgenauigkeit (mm)	Länge Kleiner oder gleich ±1 Breite Kleiner oder gleich ±0,5
20	Korrekturabweichung	±0.3mm
21	Maschinenstruktur	Kopf, Ofen, Schwanz, geteilter Typ

Die Struktur jedes Teils:

Integrierter Abwickel-Maschinenkopfmechanismus

NEIN	Artikel	Technische Parameter	Notiz
1	Rolleninstallationsstruktur	Stahlrahmen fest montiert
2	Oberflächenbehandlung der Walze	Oxidation der metallischen Aluminiumwalzenoberfläche
3	Spannungskontrollsystem	Automatische Kontrolle der konstanten Spannung, Steuerung der schwebenden Rollensensorik
4	Korrekturmethode	Automatische EPC-Steuerung, Hub 50 mm
5	Verfahren zur Zuführung von Rollenmaterialien	Rollenmaterialien mit 3-Zoll aufblasbarem Schaft fixiert;
5	Verfahren zur Zuführung von Rollenmaterialien	Abrollen mit einfachem aufblasbarem Schaft
6	Maximaler Abwickeldurchmesser	Ф250mm
7	Maximale Tragfähigkeit der aufblasbaren Welle	50 kg
8	Anzahl der abwickelbaren aufblasbaren Wellen	1 Stk
9	Hauptantriebsmotor	Induktionsmotor mit variabler Frequenz
10	Oberflächenbehandlung über der Walze	Oberflächenoxidation der Metall-Aluminiumwalze
11	Schaberstruktur	Doppelseitiger Kommaschaber
12	Beschichtungswalze (Stahlwalze)	Oberfläche hartverchromt
13	Hintere Rolle (Gummirolle)	Oberflächenpaket importiertes EPDM
14	Mischgerät	Verhindern Sie das Absinken der Gülle
15	Materialverbindungsplattform	Einfacher Materialwechsel

Ofen

NEIN.	Artikel	Technische Parameter	Notiz
1	Ofenstruktur	Doppelschichtheizung, vertikal angeordnet, mit Heißluftzirkulation
2	Ofenlänge	1,5 m/Abschnitt, insgesamt 3 Abschnitte, drei Temperaturkontrollabschnitte
3	Material	Edelstahl SUS304
4	Temperaturkontrolle	Unterteilt in normale Arbeitstemperaturregelung, Übertemperaturüberwachung, Alarmschutzregelung, Alle Abschnitte sind völlig unabhängig voneinander steuerbar
5	Heizmethode	Analoge Signalsteuerung der Heizleistung, Heißluftzirkulationsstruktur, Genauigkeit ± 1 Grad
6	Heizleistung eines einzigen Ofens	9KW
7	Innentemperatur des Ofens	DesignMax150 Grad, Innentemperaturunterschied im Einzelofen kleiner oder gleich 2,5 Grad
8	Blasmethode	Oben und unten weht, Ober- und Unterwindkammer gemeinsamer Heizkörper
9	Winddüsenstruktur	mit einer speziellen Präzisionsform geschlitzt
10	Lüftersteuerung	Schützsteuerung
11	Heizungssteuerung	Das Halbleiterrelais mit analogem Signal zur Temperaturregelung steuert automatisch die Leistung der Heizung. mit hoher Genauigkeit und langer Lebensdauer
12	Fanmaterial	Edelstahl SUS304
13	Lösungsmittelrückgewinnungssystem	Optional

Aufziehmechanismus (gleiche Funktion beim Abwickeln)

NEIN.	Artikel	Technische Parameter	Notiz
1	Laufkorrektur	Installiert am Ausgang des Ofens
2	Wicklungskorrektur	Installiert an der Wickelvorrichtung
3	Spannung	Zwei Sätze schwebender Rollensensormotoren mit konstanter Spannungsregelung
4	Installationsstrukturmethode	Stahlrahmen fest montiert
5	Anzahl der aufblasbaren Wellen	1 Stk	Einarmige Wicklung

4. Kontrollsystem:

NEIN.	Artikel	Technische Parameter	Notiz
1	Hauptkontrollsystem	HIM Touchscreen, SPS, Servosystem
2	Laufmodus	Manuell, automatisch, Not-Aus, Vorder- und Rückseite der gesamten Maschine können bedient werden
3	Alarm	Wenn das Gerät ausfällt, zeigt der Touchscreen den entsprechenden Korrekturbildschirm an

Abmessungen: L 6500 x B 1200 x H 1800 mm; Gewicht ca. 2000 kg, mit Radstand.

Hardware-Genauigkeit

NEIN.	Artikel	Technische Parameter	Notiz
1	Schaber	Rundschlag Weniger als oder gleich ±1,5 um,Ra0,4,Geradheit Weniger als oder gleich ±1,5 um
2	Beschichtungswalze (Stahlwalze)	Rundschlag Weniger als oder gleich ±1,5 um,Ra0.4Geradheit Weniger als oder gleich ±1,5 um
3	Kleberoller	Rundschlag kleiner oder gleich 10 µm, Geradheit kleiner oder gleich 10 µm

Anforderungen an die Installationsumgebung

1) Umgebungstemperatur des Maschinenkopfes: 25–30 Grad, andere 10–40 Grad.

2) Relative Luftfeuchtigkeit des Maschinenkopfes: positive relative Luftfeuchtigkeit kleiner oder gleich 35 % (je nach Material), negative relative Luftfeuchtigkeit kleiner oder gleich 98 %, andere weniger als oder gleich 98 %.

Andere Anforderungen

1) Stromversorgung: 3 PH, AC380 V, 50 Hz, Spannungsschwankungsbereich: +10 %–10 %; Gesamtstartleistung 30 kW.

2) Druckluft: Nach dem Trocknen, Filtern und Stabilisieren beträgt der Abgasdruck etwa 0,5 MPa.