Laborschlitzdüsenbeschichtungsmaschine
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Laborschlitzdüsenbeschichtungsmaschine

Modell: TOB-JS400-2
Diese Batterieelektroden-Beschichtungsmaschine TOB-JS400-2 wird für die Präzisionsbeschichtung der Kathoden- und Anodenelektrode von Lithium-Ionen-Zellen verwendet.
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Produkteinführung

 

Batterieelektroden-Schlitzdüsen-Beschichtungsmaschine

Produktvideo

 

 

Spezifikation

 

Hinweis: Bei dieser Beschichtungsmaschine handelt es sich um einen Rolle-zu-Rolle-Beschichter. Wenn Sie Schlitzdüsenbeschichtung verwenden möchten, kontaktieren Sie uns bitte für eine individuelle Anpassung.

TOB-JS400-2 Slot Die Model

TOB-JS400-2 Slot-Die-Modell

 

Einführung in Gerätefunktionen und -prinzipien


Diese Batterieelektroden-Beschichtungsmaschine TOB-JS400-2 wird für die Präzisionsbeschichtung der Kathoden- und Anodenelektrode von Lithium-Ionen-Batterien verwendet. Es besteht hauptsächlich aus einem Abwickelteil, einem Maschinenkopfteil, einem Ofenteil, einem Zugteil, einem Wickelteil und einem elektrischen Steuerteil. Tragen Sie die gerührte Aufschlämmung gleichmäßig auf das Substrat auf und achten Sie darauf, dass Größe, Gewicht usw. innerhalb des Prozessbereichs liegen. Nach der Trocknung aufrollen und für den weiteren Prozess vorbereiten.

 

Grundmaterialparameter

Artikel

Kathode

Anode

Basismaterial

Al-Folie

Cu-Folie

Breite (mm)

160-320

160-320

Dicke (µm)

8-15

6-12

Anmerkung: Das zur Abnahme verwendete Grundmaterial darf keine Lockerheit, ungleichmäßige Dicke und Gewicht, keine Ölflecken auf der Oberfläche oder andere Phänomene aufweisen, die die Leistung des Bandes und der Beschichtung beeinträchtigen.

 

Beschichtungsparameter

Artikel

Kathode

Anode

Beschichtungsmodus

Kontinuierliche, intermittierende Streifenbeschichtung

Kontinuierliche, intermittierende Streifenbeschichtung

Beschichtungsbreite (mm)

150-300

150-300

Trockendicke der einseitigen Beschichtung (µm)

70-350

60-350

Einzelbeschichtungsgewicht (g/㎡)

30-250

20-200

Beschichtungsgeschwindigkeit (m/min)

0.5~1

0.5~1.5

Erläuterung: Die Beschichtungsgeschwindigkeit hängt von den Produkteigenschaften ab (Materialsystem, Beschichtungsdicke, Feststoffgehalt, Temperatur) und die in der Tabelle angegebene maximale Beschichtungsgeschwindigkeit kann spezielle Anforderungen des Beschichtungsprozesses nicht erfüllen.

 

Gerätespezifikationen und Parameter

NEIN

Artikel

Inhalt

1

Breite der Rollenoberfläche

400mm

2

Mechanische Geschwindigkeit (unbelastet)

Max. 5 m/min

3

Abwicklungsspezifikationen

Rollendurchmesser: Max. φ 300 mm; Tragfähigkeit: Max. 100 kg;

Rollenspezifikation: Innendurchmesser 3 Zoll, ca. 76,2 mm, Länge 400 ± 3 mm

Rollenmaterial: Metall, ABS-Kunststoff

4

Wicklungsspezifikationen

Rollendurchmesser: Max. φ 300 mm; Tragfähigkeit: Max. 100 kg;

Rollenspezifikation: Innendurchmesser 3 Zoll, ca. 76,2 mm, Länge 400 ± 3 mm

Rollenmaterial: Metall, ABS-Kunststoff

5

Ofenheizmethode

Elektrische Heizung

6

Ofenstruktur

1 Abschnitt×2m/Abschnitt=2m,einzelne Schicht;

7

Ofentemperatur

Max. 150 Grad

 

NEIN

Artikel

Inhalt

1

Gesamtabmessungen

Ausrüstung ca. L(4,3m)×B(2,1m)×H(2,5m) (Breite inklusive Schaltschrank, Länge ohne Installationsraum für Oberflächendichtedetektor);

2

Leistungsbedarf

1) Dreiphasiger Wechselstrom 380 V ± 10 %, 50 Hz, Erdungskabel: Schutzerdung;

2) Installierte Leistung der Ausrüstung: 25 kW, Anzahl der Hauptstromquellen: 1;

3

Druckluft

1) Druckluftdruck: Größer als oder gleich 0,6 MPa, mit einer Druckschwankung von ± 1 % (saubere Luft nach Wasserentfernung, ölfrei, Filterung und Druckstabilisierung);

2) Druckluftverbrauch: 5m³/h. Anzahl der Schnittstellen: 1/Satz (Maschinenkopf);

3) Spezifikationen der Schnittstellengasleitung: Φ12mm;

4

Umweltanforderungen

1) Umgebungstemperatur: 25 ± 5 Grad für den Beschichtungsteil (bestimmt gemäß den Prozessanforderungen des Käufers);

2) Relative Luftfeuchtigkeit: 10 % bis 30 % RCH (bestimmt gemäß den Prozessanforderungen des Käufers);

3) Sauberkeit: Klasse 100000 (bestimmt gemäß den Prozessanforderungen des Käufers);

5

Bodenanforderungen

1) Gesamtgewicht der Ausrüstung: ca. 1,6 Tonnen;

2) Zement- oder Terrazzoböden mit einer Ebenheit von ± 5 mm/㎡ und einer Tragfähigkeit von mindestens 500 kg/㎡;

6

Luftvolumen des Ofens

1) Maximales Abluftvolumen bei 140 Grad: positive Elektrode 1500 m3/h, negative Elektrode 1500 m3/h;

2) Maximales Frischluftvolumen bei 60 Grad: positive Elektrode 1100 m3/h, negative Elektrode 1100 m3/h;

 

Warenpräsentation

Drei Optionen für Beschichtungsmethoden

1. Comma Blade-Beschichtung (nur für kontinuierliche Beschichtung)

01

02

 

2. Walzenbeschichtung (Transferbeschichtung) -Kontinuierliche Beschichtung und intermittierende Beschichtung

 

03

04

intermittent coating

3. Schlitzdüsenbeschichtung

05

 

06

 

Unser Zertifikat
Weitere Zertifikate

Patentzertifikat

patent certificate

ISO 9001

ISO 9001

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