Battery Separator Coater
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Batterieseparator-Beschichter

Modell: TOB-W400-1.2
Diese Batterieseparator-Beschichtungsmaschine TOB-W400-1.2 wird zur Präzisionsbeschichtung von Lithium-Ionen-Batterieseparatoren verwendet.

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Produkteinführung

Präziser mikrokonkaver Batterieseparator-Beschichter

Spezifikation

Funktionen und Prinzipien

Diese Batterieseparator-Beschichtungsmaschine wird zur Präzisionsbeschichtung von Lithium-Ionen-Batterieseparatoren verwendet. Sie besteht hauptsächlich aus einem Abwickelteil, einem Maschinenkopfteil, einem Ofenteil, einem Zug- und Wickelteil und einem elektronischen Steuerteil. Tragen Sie die gerührte Aufschlämmung gleichmäßig auf das Substrat auf, um sicherzustellen, dass Größe und Gewicht innerhalb des Prozessbereichs liegen. Nach dem Trocknen wird es aufgerollt, um vorläufige Vorbereitungen für die nachfolgenden Prozesse zu treffen.

Prozessablauf

Abwickeln des Substrats → Spannungsstabilisierung → Mikrogravurbeschichtung → Trocknen → Spannungsstabilisierung → Korrektur → Zurückspulen

Untergrundparameter

Artikel	Batterietrenner
Substrat	aus PE, PP
Breite (mm)	100-320
Dicke (µm)	8-30

Gülleparameter

Artikel	Keramikschlicker
Material	Al2O3
Lösungsmittel	Deionisiertes Wasser
Feststoffgehalt (Gew.-%)	3-15
Spezifisches Gewicht der Aufschlämmung (g/cm3)	0.6-2.0
Viskosität (mPa.s)	500-2000

Beschichtungsparameter

Artikel	Batterietrenner
Beschichtungsverfahren	Kontinuierliche Beschichtung
Beschichtungsbreite (mm)	Max:300
Einseitige Beschichtung dickkness(µm)	1-10
Einseitiges Beschichtungsgewicht (g/㎡)	10-25
Beschichtungsgeschwindigkeit (m/min)	0.5-3

Gerätespezifikationen

Artikel	Inhalt
Rollenbreite	400 mm
Mechanische Drehzahl (ohne Last)	Max: 5 m/min
Abwicklungsspezifikationen	Rollendurchmesser: Max. φ200mm. Tragfähigkeit: Max. 100kg. Rollenspezifikationen: Innendurchmesser 3 Zoll, ungefähr 76,2 mm, Länge kleiner oder gleich 450 mm. Rollenmaterial: Metall, ABS-Kunststoff, Papierröhre.
Wicklungsspezifikationen	Rollendurchmesser: Max. φ200mm. Tragfähigkeit: Max. 100kg. Rollenspezifikationen: Innendurchmesser 3 Zoll, ungefähr 76,2 mm, Länge kleiner oder gleich 450 mm. Rollenmaterial: Metall, ABS-Kunststoff, Papierröhre.
Ofenheizmethode	Elektroheizung
Ofenstruktur	2 Abschnitte × 1,2 m/Abschnitt=2,4 m, einlagig
Backofentemperatur	Max: 140 Grad

Umweltanforderungen

Artikel	Inhalt
Maße	Die Geräte sind etwa L (4,0m) × B (2,1m) × H (1,9m) groß (Breite inkl. Schaltschrank, Länge ohne Bedienbereich).
Stromversorgung	Dreiphasiger Wechselstrom 380 V ±10 %, 50 Hz, Erdungskabel. Geräteleistung: 35KW, Anzahl Hauptstromversorgungen: 1.
Druckluft	Druckluftdruck: Größer oder gleich 0,6 MPa, Druckschwankung ± 1 % (saubere Luft nach Wasserentfernung, ölfrei, Filterung und Druckstabilisierung). Druckluftverbrauch: 10m³/h, Anzahl Schnittstellen: 1/Gerät. Spezifikation der Luftröhrenschnittstelle: Φ12 mm.
Umgebung	Umgebungstemperatur: 25 ± 5 Grad für den Beschichtungsteil (je nach Prozessanforderungen des Käufers). Relative Luftfeuchtigkeit: 10 % bis 30 % RCH (je nach Prozessanforderungen des Käufers). Sauberkeit: Klasse 100,000 (entsprechend den Prozessanforderungen des Käufers).
Bodenanforderungen	Gesamtgewicht der Beschichtungsmaschine: ca. 1,3 Tonnen; Zementboden oder Terrazzoboden, Ebenheit ± 5 mm/m², Tragfähigkeit größer oder gleich 500 kg/m².
Ofenluftvolumen	Maximale Abluftmenge, bei 140 Grad: Pluspol 1800㎥/h, Minuspol 1800㎥/h. Maximale Frischluftmenge, bei 60 Grad: Pluspol 1500㎥/h, Minuspol 1500㎥/h.