Manuelle Maschine zum Einsetzen von prismatischen Zellengehäusen

Manual Prismatic Cell Case Insertion Machine
Manual Prismatic Cell Case Insertion Machine suppliers

Manuelle Maschine zum Einsetzen von prismatischen Zellengehäusen

TOB-MFA-200
TOB-MFA-200 manuelle Kartoneinlegemaschine für prismatische Zellen: 3–5 ppm, T30–60/B50–180/H100–200 mm, Erfolgsquote größer oder gleich 99,95 %. Polyurethan-Rollen, Sauggehäuseöffnung, Touchscreen-Fahreinstellung. Erhalten Sie Spezifikationen und Support.

Anfrage senden

Jetzt chatten

Produkteinführung

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von manuellen Einlegemaschinen für prismatische Zellgehäuse in China. Willkommen beim Kauf einer hochwertigen manuellen prismatischen Zellgehäuse-Einlegemaschine zu einem wettbewerbsfähigen Preis in unserer Fabrik. Wenn Sie Fragen zur Zusammenarbeit haben, können Sie uns gerne eine E-Mail senden.

Manuelle Maschine zum Einsetzen von prismatischen Zellengehäusen

Spezifikation

Die TOB-MFA-200 ist eine manuelle Gehäuseeinlegemaschine für prismatische Batteriezellen. Die Maschine unterstützt den Bediener beim Einsetzen des Elektrodenstapels (der gestapelten oder gewickelten Kathoden--Separator-Anodenbaugruppe) in horizontaler Ausrichtung in das prismatische Aluminiumgehäuse-. Dieser Schritt wird in der Batterieindustrie üblicherweise als Einsetzen des Gehäuses bezeichnet. Das Design kombiniert manuelle Zuführung mit präziser Positionierung und einem angetriebenen Einführ- und Transfermechanismus und stellt sicher, dass das Aluminiumgehäuse während des Vorgangs nicht beschädigt oder zerkratzt wird und dass der Elektrodenstapel sauber und vollständig eingeführt wird.

Ausrüstungsparameter

NEIN.	Artikel	Parameter	Bemerkung
1	Produktionsgeschwindigkeit	Größer als oder gleich 3–5 ppm	Es kommt auf die Kompetenz des Personals an
2	Äußere Dimension	L1500B1500H1850mm	Vorbehaltlich des tatsächlichen Designs
3	Kompatibler Batteriezellenbereich	T: 30–60 mm B: 50–180 mm H: 100–200 mm	Anforderung: Innerhalb des Kompatibilitätsbereichs kann die Kompatibilität der Batteriezellen durch Anpassung der Werkzeuge erreicht werden.
4	Ausfallrate	Weniger als oder gleich 2 %	Ausfallrate=MTTR/(MTBF+MTTR)
5	Erfolgsquote	Größer oder gleich 99,95 %	Es bezieht sich lediglich auf die Verschrottung von Produkten aus anlagentechnischen Gründen

Technische Anforderungen für jedes Teil

Fütterungsmechanismus

Es wird ein manueller Zuführmodus übernommen, bei dem Aluminiumgehäuse und Batteriezellen manuell platziert werden.
An allen Stellen, an denen Aluminiumgehäuse-Batteriezellen platziert werden, gibt es Positionierungsmechanismen.
Während des Betriebs darf das Aluminiumgehäuse nicht beschädigt oder zerkratzt werden.

Mechanismus zum Einsetzen und Übertragen der Hülse

Die Zellenpositionierungsrollen verwenden weiche Polyurethanrollen, um die Zelle zu halten und zu positionieren.
Der Positionierungs- und Übertragungsmechanismus der Aluminiumschale verwendet ein Linearmodul zum Bewegen und Anpassen der Position, wobei die Bewegungsdaten über den Touchscreen einstellbar sind.
Vor dem Einsetzen der Zelle erweitert ein Saugmechanismus die Öffnung der Aluminiumhülle, um das Einsetzen zu erleichtern.
Wenn die Zelle nicht vollständig eingesetzt ist, kann sie mithilfe eines Pressgriffs manuell hineingedrückt werden, um das Einsetzen abzuschließen.

Komponentenmarke

NEIN.	Artikel	Marke
1	Zylinder	AirTac
2	Magnetventil	AirTac
3	Linearführung	TSC/AirTac
4	Relais	OMRON
5	SPS	Panasonic
6	Touch-Screen	Weinview
7	Schalten	Naja

Anmerkung: Wir behalten uns das Recht vor, Produktmarken ohne vorherige Ankündigung zu ändern, vorausgesetzt, dass alle Spezifikationen, Qualität und Leistung unverändert bleiben.

Allgemeine Ausrüstungsanforderungen

Hinweis: Dies sind allgemeine Ausrüstungsanforderungen; Spezifische Anforderungen müssen entsprechend den Gerätefunktionen angepasst werden.

Elektrische und Sicherheitsanforderungen

Artikel	Stichwort	Spezifische Anforderungen
Elektrisch	Sicherheitsstandards	Das Gerät muss den nationalen Sicherheitsstandards für elektromechanische Geräte sowie allen in den Sicherheitsvorschriften des Käufers festgelegten Sicherheitsstandards und -anforderungen entsprechen.
	Elektrischer Schaltschrank	Das Äußere und Innere des elektrischen Schaltschranks muss sauber sein. Die gesamte Verkabelung muss deutlich gekennzeichnet und sauber in Kabelkanälen verlegt sein. Eine unordentliche Verkabelung oder fehlende Kabelkanalabdeckungen sind nicht zulässig. Veraltete oder korrodierte Drähte müssen umgehend ersetzt werden. Es dürfen keine anderen Gegenstände in den Schrank gelegt werden. Alle elektrischen Komponenten und Leitungen müssen frei von elektromagnetischen Störungen sein.
	Offener Leistungsschalter	Am Stromeingangsanschluss des Geräts muss ein Leistungsschalter installiert werden. Klemmen oder Schütze allein dürfen nicht als Stromanschlusspunkte verwendet werden.
	Zwischenrelais	Zum Schutz der SPS müssen für Hochleistungsmagnetventile Zwischenrelais installiert werden.
	Nieder-Spannungskontrolle	Alle Steuerkreise müssen eine Niederspannungssteuerung mit standardisierter Verkabelung und klaren Leitungsnummern verwenden. Korrosions-beständige und hoch-temperatur-beständige Kabel müssen in Bereichen verwendet werden, die anfällig für Korrosion und hohe Temperaturen sind.
	Starkstromkabel-	Starkstromkabel (z. B. für Heizrohre) dürfen nicht direkt gespleißt werden; Anschlüsse müssen über Löt- oder Klemmleisten erfolgen. Kein einzelner Draht darf mehr als zwei Spleiße haben. Es dürfen nicht unterschiedliche Arten von Isolierbändern an derselben Stelle verwendet werden.
	Elektrische Verriegelung	Es muss ein angemessener Schutz gegen Faktoren entwickelt werden, die die Sicherheit von Geräten und Personen gefährden können, wie z. B. Überlastung, Kurzschluss, Überspannung, Überlauf und Eingriffe in die Maschine. Für bewegliche und rotierende Geräte, die nicht gleichzeitig betrieben werden können, muss eine bidirektionale elektrische Verriegelungssteuerung vorgesehen sein. Eine Hardware-Kontaktverriegelung ist obligatorisch; Software-nur Verriegelung ist nicht akzeptabel.
	Schnitt-Beständiges Design	An den Öffnungen, an denen Kabel/Gasleitungen in den Schaltschrank ein-/austreten, muss ein schnittfester Schutz vorhanden sein, um Schäden zu verhindern, die zu Kurzschlüssen/Leckagen führen könnten. Alle Leitungsanschlüsse müssen zuverlässig angeschlossen sein. Drahtverbindungen müssen gelötet, mit Schrumpfschlauch geschützt und deutlich gekennzeichnet sein. Schrauben müssen mit Gewindesicherungskleber angezogen und mit einer Lockerungsschutzbehandlung versehen werden.
Sicherheitsschutz	Isolierung	Für Ausrüstungstransportoberflächen, Arbeitstische, Zellpositionierungsoberflächen und andere Bereiche, die mit Produkten in Kontakt kommen können, muss ein nichtmetallisches Design gewählt werden. Sofern nicht ausdrücklich erforderlich, dürfen Methoden wie das Anbringen von Teflonband, Klebepapier oder Mylar nicht verwendet werden.
	Einschalt--Ein-/Ausschaltschutz-	Alle Schutzmaßnahmen müssen bei Inbetriebnahme der Anlage wirksam sein. Für Geräte, die eine bestimmte Ein-/Ausschaltsequenz erfordern, müssen klare Betriebsanweisungen bereitgestellt und klare Warnungen bei anormalen Vorgängen gegeben werden. Bevorzugt wird eine One-Touch-Start/Stopp-Ausrüstung.
	Schutzvorrichtungen/Schilde	Schutzvorrichtungen und Abschirmungen müssen vollständig, wirksam, frei von Beschädigung oder Korrosion sein und mit einheitlichen und intakten Schrauben befestigt sein. Schutzvorrichtungen müssen bewegliche Teile wie rotierende Komponenten und Ketten vollständig umschließen und dürfen nur mit Werkzeugen entfernt werden. Wenn Netzschutzvorrichtungen verwendet werden, müssen die Netzöffnungen klein genug sein, um das Eindringen von Fingern zu verhindern.
	Türverriegelung/Lichtvorhang	Als Schutz sind Türverriegelungen und Sicherheitslichtvorhänge vorzusehen. Das Gerät muss einen Alarm auslösen und automatisch stoppen, wenn eine Tür geöffnet wird oder eine Hand eindringt. Mikroschalter oder mechanische Schalter dürfen nicht für Türverriegelungen verwendet werden. Eine Fehlfunktion der Türverriegelungen/Lichtvorhänge löst einen Alarm aus.
	Not-Aus-Taste	Not-Aus-Taster müssen den nationalen Normen entsprechen, vollständig, wirksam, frei von Korrosion oder Beschädigung und deutlich gekennzeichnet sein. Um eine unbeabsichtigte Aktivierung zu verhindern, müssen Schutzvorrichtungen gegen-unbeabsichtigte-Berührungen installiert werden. Verfügt die Stromversorgung nicht über eine Verriegelungsfunktion, müssen Not-Aus-Taster mit abschließbaren Abdeckungen ausgestattet sein.
	Abgerundete Ecken	Rechte Winkel an der Ausrüstung, die mit Produkten in Berührung kommen können, müssen abgerundet, glatt und gratfrei sein. Vor dem Versand muss Antikollisionsschaum aufgetragen werden.
	Kühlventilatoren	Kühlventilatoren müssen normal funktionieren, mit sauberen Oberflächen, die frei von Verformung oder Lockerung sind. Kühlgitter und Lüfterflügel müssen frei von sichtbarem Staub und Schmutz sein. Die Gitteröffnungen müssen klein genug sein, um das Eindringen von Fingern zu verhindern.
	Touch-Control-Schutz	Die HMI-Bedienoberfläche und die Engineering-Schnittstelle müssen auf separaten Bildschirmen gesteuert und durch Passwörter geschützt werden.
		Gemäß den Anforderungen an die Gerätenutzung müssen für Großgeräte mindestens drei Berechtigungsstufen eingerichtet werden: Systemadministrator, Geräteadministrator und Bediener. Wichtige Geräte- und Produktparameter müssen auf der Betriebsstatusschnittstelle auf Bedienerebene-angezeigt werden. Für die Parameteränderung ist eine Passwortüberprüfung erforderlich. Funktion und Einstellbereich von Parametern müssen vor und nach der Eingabe deutlich angezeigt werden, um Fehleingaben vorzubeugen. Es soll auch die Möglichkeit zum Hochladen von Kommunikationsdaten vorhanden sein.
		Zur bequemen Fehlerbehebung werden alle E/A-Punkte auf dem Touchscreen angezeigt.
		Es muss eine Bildschirmschonerfunktion vorhanden sein, um ein versehentliches Starten oder Stoppen des Geräts durch Bediener oder unbefugtes Personal zu verhindern.
		Tasten mit erheblichen Sicherheitsrisiken müssen mit Schutzmaßnahmen versehen werden.
Sicherheitswarnung	Integrierte-Geräte	Sofern nicht ausdrücklich erforderlich, muss die Ausrüstung auf eingebaute Kühl- oder Druckluftgeräte verzichten.
	Warnzeichen	An den Gefahrenquellen der Ausrüstung müssen auffällige Sicherheitswarnschilder angebracht werden (Material: Acrylglasplatte; Hintergrund: gemäß GB 2894 „Sicherheitsschilder und Richtlinien für deren Verwendung“. Klebefläche: 3M-Kleber; hohe -Temperaturbeständigkeit: darf bei 90 Grad nicht abfallen). Die Schilder müssen deutlich sichtbar, gleichmäßig positioniert, lesbar und frei von Beschädigungen oder Abblättern sein.
	Lichtstreifen	Die Farben der Anzeigeleuchten müssen normal angezeigt werden (Normalbetrieb: grün; Standby: gelb; Not-Aus: rot). Bei abnormalen Bedingungen müssen sowohl im automatischen als auch im manuellen Modus Alarmmeldungen ausgelöst werden (z. B. Alarm bei fehlerhaftem Produktverhältnis und Alarm bei Genauigkeitsabweichungen außerhalb-der Spezifikation), zusammen mit empfohlenen Korrekturmaßnahmen.
Staubkontrolle	Materialverbrauch	Alle beweglichen Mechanismuskomponenten müssen frei von Interferenzen und Resonanzen sein. Metall-auf-Kontaktreibung in beweglichen Teilen (einschließlich zwischen Geräten und Produkten) ist verboten. Wann immer möglich ist ein nicht-metallischer-zu--Kontakt oder eine nicht-nichtmetallische Isolierung zwischen Metalloberflächen anzuwenden. Wo unvermeidbar, müssen Isolationsbehandlungen oder Schutzmaßnahmen durchgeführt werden.
		Bei der Gerätekonstruktion sind Messing-, Nickel- und Zinkmaterialien zu vermeiden. Wo unvermeidbar, muss eine Isolationsbehandlung durchgeführt werden.
		Kupfer-haltige elektrische Komponenten wie Kupfergasdüsen und Kupfergaspistolen sind strengstens verboten. Kupferkern-Magnetventile und ähnliche Komponenten müssen vollständig gekapselt sein. Trockene Gleitreibung zwischen Produkten und Geräten ist strengstens untersagt. Die Auswahl der Standardteile muss sich auf die Auswahlliste der Hauptkomponenten beziehen. Die besonderen Anforderungen von Stapel- und Inspektionsgeräten müssen bei allen Standardteilen berücksichtigt werden, wobei bei der Materialauswahl eine kupferfreie und staubdichte Konstruktion berücksichtigt wird.
		Entlang der Produktbewegungswege muss eine Staubschutzkonstruktion implementiert werden. Für Kabelrinnen über Zellen müssen staubfreie Kabelketten verwendet werden.
		Das Gerätedesign muss eine einfache Reinigung ermöglichen und tote Ecken vermeiden. Die Rollenanordnung muss für eine bequeme Reinigung ausgelegt sein.
		Alle Metallkomponenten der Ausrüstung müssen einer Rostschutzbehandlung unterzogen werden, beispielsweise einer Hartverchromung oder einer Farbbeschichtung. Kritische Komponenten müssen verschleißfest- sein oder über eine spezielle nicht-metallische Oberflächenbehandlung wie eine Teflonbeschichtung verfügen oder in Absprache mit dem Käufer festgelegt werden.
		Bereiche, die häufig von Bedienern berührt werden, und Bereiche zur Platzierung von Gegenständen müssen eine verschleißfeste Konstruktion aufweisen und Materialien wie verschleißfestes Harz, Edelstahl SUS304, mit SUS304 beschichtete Blechteile oder Hartverchromung verwenden. Bereiche, die mit Hilfseinrichtungen (z. B. Gabelstaplern) in Kontakt kommen, müssen kollisionssicher gestaltet sein, mit Kontaktpunkten und Positionierungspunkten aus nicht-metallischen Materialien.
		Kupfer-, Nickel-, Zink- und Cadmiummaterialien sind in Teilen, die direkt oder indirekt mit Produkten in Kontakt kommen, strengstens verboten (häufige Beispiele für indirekten Kontakt: Metallteile wie Magnetventile, durch die den Produkten zugeführte Gase (N2) strömen). Freiliegende Kupfer-, Zink-, Nickel- und Cadmiumbestandteile sind im Umkreis der Produktdurchgangsbereiche (innerhalb von 1 m darüber und 0,4 m in andere Richtungen) strengstens verboten.
Arbeitsmedizin	Lärm	Gemessen mit Standardmessgeräten in einem Abstand von 1000 mm von der Außenwand der Maschine muss der Gerätegeräuschpegel < 80 dB betragen.
Aussehen	Aussehen	Aussehensfarbe: anpassbar.
		Sekundärleitungen für verschiedene Gaskreisläufe und Rohrleitungen müssen mit der Durchflussrichtung gekennzeichnet sein. Einlass- und Auslassleitungen von Pneumatikkomponenten wie Zylindern müssen gekennzeichnet sein. Druckluftleitungen müssen schwarz sein; Vakuumleitungen müssen transparent sein.
		Bei großen Maschinen müssen PVC-Schilder mit dem Namen des Schaltschranks, der Nennleistung, dem Strom, der Spannung und dem Luftdruck an gut sichtbaren Stellen im oberen Teil jeder Schaltschranktür des Geräts angebracht werden.
		Gefährliche Teile der Ausrüstung müssen auffällige Sicherheitszeichen tragen (z. B. Stromschlagschutz, Schutz vor mechanischen Verletzungen) und mit Sicherheitsschutzmaßnahmen versehen sein.
		Metallstaub muss während der Herstellung und Montage umgehend entfernt werden, um sicherzustellen, dass das Gerät bei Lieferung innen sauber ist.
		Schweiß-, Schleif- und ähnliche Arbeiten an Anlagenkomponenten müssen vor dem Versand abgeschlossen sein, um Umweltverschmutzung in der Produktionshalle zu vermeiden.

Lieferdokumente

Im Folgenden finden Sie grundlegende Lieferdokumente. Für Großgeräte sind bei Bedarf Vorrichtungszeichnungen, Verschleißteilzeichnungen usw. bereitzustellen.

NEIN.	Artikel	Menge	Liefertermin	Bemerkungen
1	Konformitätsbescheinigung der Ausrüstung	1 Exemplar	Vom Bieter bereitgestellte vorläufige Version vor Ankunft der Ausrüstung im Werk; endgültige Version vor der Endabnahme bereitgestellt	Elektronisches Format
2	Bedienungsanleitung der Ausrüstung	1 Exemplar	Bereitstellung nach Geräte-FAT und vor Ankunft im Werk	Elektronisches Format
3	Handbuch zur Gerätewartung	1 Exemplar	Bereitstellung nach Geräte-FAT und vor Ankunft im Werk	Elektronisches Format
4	Handbuch zur Geräteüberholung	1 Exemplar	Bereitstellung nach Geräte-FAT und vor Ankunft im Werk	Elektronisches Format
5	Zeichnung der Generalversammlung	1 Exemplar	Bereitstellung nach Geräte-FAT und vor Ankunft im Werk	Elektronisches Format
6	Pneumatische/hydraulische/elektrische schematische Diagramme	1 Exemplar	Bereitstellung nach Geräte-FAT und vor Ankunft im Werk	Elektronisches Format
7	Liste der Standard-Verschleißteile	1 Exemplar	Bereitstellung nach Geräte-FAT und vor Ankunft im Werk	Elektronisches Format
8	Liste der Ersatzteile	1 Exemplar	Bereitstellung nach Geräte-FAT und vor Ankunft im Werk	Elektronisches Format
9	Umstellungsliste	1 Exemplar	Bereitstellung nach Geräte-FAT und vor Ankunft im Werk	Elektronisches Format
10	Bedienungsanleitung für die Umstellung	1 Exemplar	Bereitstellung nach Geräte-FAT und vor Ankunft im Werk	Elektronisches Format

Qualitätssicherung und Kundendienst.-

Die Gewährleistungsfrist für die Ausrüstung beträgt 1 Jahr ab dem Datum der offiziellen Abnahme. Während dieser Zeit ist der Verkäufer für die kostenlose Reparatur und Wartung der Geräte sowie für den Austausch aller Komponenten (mit Ausnahme von Verbrauchsmaterialien) verantwortlich. Für Störungen, die auf menschliches Verschulden oder höhere Gewalt zurückzuführen sind, übernimmt der Verkäufer keine Gewährleistungshaftung.
Das Kundendienstpersonal des Verkäufers muss innerhalb von zwei Stunden nach Erhalt der Benachrichtigung des Käufers antworten. Für die -Lösung vor Ort teilen beide Parteien die Reisekosten und die Visabearbeitung gemäß den tatsächlichen Bedingungen mit und sorgen dafür, dass die Techniker so schnell wie möglich am Standort eintreffen.
Nach Ablauf der Garantiezeit ist der Verkäufer weiterhin für die Reparatur und Wartung der Geräte verantwortlich, berechnet jedoch nur angemessene Arbeits- und Transportkosten. Für den Austausch und den Kauf von gerätebezogenen Teilen- berechnet der Verkäufer nur die Kosten für die Teile.
Nachträgliche technische Verbesserungen und neue Funktionen fallen nicht unter die Gewährleistung.