Testkammer für hohe und niedrige Temperaturen
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Testkammer für hohe und niedrige Temperaturen

1.Modell:TOB-80C2.Dieses Gerät wird hauptsächlich für elektrische und elektronische Produkte, Komponenten und andere Materialien bei hohen, niedrigen Temperaturen, Temperaturänderungen, feuchter Hitze usw. verwendet. Umgebungssimulations-Zuverlässigkeitstests.
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Produkteinführung

 

Testkammer für hohe und niedrige Temperaturen

Spezifikation

1. Produktname

1.1 Name

1.2 Modell

Testkammer für hohe und niedrige Temperaturen

TOB-80C

2. Anwendung und Einschränkung

2.1 Anwendung

A) Dieses Gerät wird hauptsächlich für elektrische und elektronische Produkte, Komponenten und andere Materialien, Tests bei hohen und niedrigen Temperaturen, Temperaturänderungen, feuchte Hitze usw. verwendet. Umgebungssimulations-Zuverlässigkeitstests.

B) Eine andere Verwendung als diese kann zu Personen- und Maschinenschäden führen.

3. Volumen und Dimension

3.1 Effektives Volumen

80L

3.2 Innere Dimension

B400mm*H500mm*T400mm

3.3 Gesamtdimension

B650mm*H1650mm*T1270mm

Bitte beachten Sie: Die genauen Gesamtabmessungen entnehmen Sie bitte der endgültigen Konstruktionszeichnung!

4. Leistung

4.1 Zustand

Umgebungstemp. plus 5 Grad – plus 35 Grad, relative Luftfeuchtigkeit kleiner oder gleich 85 Prozent. Keine Last (ohne Probe in der Testzone)

4.2 Temp. Bereich

-40 Grad ~ plus 150 Grad

4.3 Temp. Fluktuation

Kleiner oder gleich ±0,5 Grad

4.4 Temp. Abweichung

Kleiner oder gleich ±2,0 Grad

4,5 Temp. Gleichmäßigkeit

Kleiner oder gleich ±2,0 Grad

4.6 Temp. Erhitzungszeit

Ungefähr 1 Grad ~ 3 Grad/Min., durchschnittlich nichtlinear, keine Last

4,7 Temp. Kühlzeit

Ungefähr 0,75~1 Grad/Min., durchschnittlich nichtlinear, keine Last

4,8 Temp. Überschießen

Kleiner oder gleich ±2 Grad

4,9 Max. Wird geladen

NEIN

4.10 Konstante maximale Heizlast

NEIN

4.11 Lärm

Weniger als oder gleich 70 dB (A-Pegel)

4.12 Leistung

220 V, 50 Hz, einphasig

4.12 Standardkonformität

Standardkonformität:

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) Umwelttests – Teil 2: Testmethoden – Tests A: Kälte

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) Umwelttests für elektrische und elektronische Produkte Testmethoden – Tests B: Trockene Hitze

GJB150.3-1986 Hochtemperaturtest

CJB150..4-1986 Niedertemperaturtest

5. SStruktur & Material

5.1 Außenkammer

Nehmen Sie verzinktes Blech mit doppelter elektrostatischer Harzfarbe für hohe Temperaturen an.

5.2 Interne Kammer

SUS304# Edelstahl mit hoher und niedriger Temperaturbeständigkeit,

5.3 Isoliermaterial

Verwenden Sie feuerhemmendes, hochfestes PU-Polyurethanschaum-Isoliermaterial mit einer Dicke von 100 mm und einem Wärmeschutzkoeffizienten von weniger als 0,0212 kcal/Mohr.

5.4 Kammertür

Einzelne offene Tür

5.5 Beobachtungsfenster

Mit Vakuumglas-Beobachtungsfenster an der Tür und Türrahmen mit elektrisch hitzebeständigen, frostsicheren und kondensierungshemmenden Vorrichtungen gewährleistet eine klare Beobachtung der zu prüfenden Probe.

5.6 Testloch

2 Stück ¢50 mm Prüfloch an der Seite der Kammer, mit Silikondichtung und Edelstahlabdeckung.

5.7 Abdichtung

Verwenden Sie original importierte Silikonkautschukstreifen mit hoher Dichtungsleistung.

5.8 Probenhalter

Probenhalter aus Isoliermaterial, 2 Schichten, Kapazität 20 kg/Schicht.

5.9 Druckausgleichsanschluss

Installierte mechanische Druckausgleichsvorrichtung, um zu verhindern, dass Druckunterschiede die Festigkeit der Testkammer bei hohen Temperaturen beeinflussen. prüfen.

5.10 Beleuchtung in der Kammer

Mit einer Energiesparlampe im Beobachtungsfenster.

5.11 Räder

Der Boden der Box ist mit 4 Sätzen Universalrädern ausgestattet. An den vorderen beiden Rollen gibt es eine Selbstarretierungsfunktion, die das Bewegen und Fixieren der Ausrüstung erleichtert.

5.12 Rauchabzug

1 Stück Rauchabzug.

2 Stück explosionsgeschützte Kette an der Kammerseite.

1 Satz dreifarbiger Lichtalarm.

6. Luftversorgungssystem

Bemerkungen

6.1 Luftzufuhrfunktion

Gebläse mit frequenzverstellbarem Motor, automatische Anpassung der Luftgeschwindigkeit bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit, um die beste konstante Effizienz zu erreichen.

6.2 Zyklischer Motor

Niederdruck-Asynchronmotor von Taiwan Air Deviser

6.3 Gebläse

Mehrflügeliges Zentrifugal-Umwälzgebläse, hohe und niedrige Temperatur. widerstandsfähige Aluminiumklingen

6.4 Sensor

1. Amerikanischer PT100 Temperatur-Feuchtigkeitssensor (Nass-Trocken-Glühbirne)

7. Kühlsystem

Bemerkungen

7.1 Luftkühlungsmethode

Vollständig geschlossener Luftkühlungskompressor

7.2 Kompressor

Französischer Tecumseh-Kompressor

7.3 Kältemittel

Umweltfreundliches Kältemittel HFC R404A,

7.4 Kondensator

Hocheffiziente, erzwungene Konvektion mit Lamellen zur Luftkühlung

7.5 Verdampfer

Hocheffizienter Lamellenverdampfer mit mehreren Segmenten

7.6 Ölabscheider

Emerson

7.7 Verdampfungsdruck-Regelventil

Das Verdampfungsdruckregelventil von Danfoss sorgt dafür, dass bei längerem Betrieb bei niedrigen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit keine Kondensation entsteht.

7.8 Elektrisches Expansionsventil

Elektrisches Expansionsventil von Danfoss. Kältemittelfluss mit Servosteuerung

Merkmale

1. Völlig geschlossenes Design mit Schrittmotorantrieb

2. Sehr kurze Erholungszeit vom vollständigen Schließen bis zum vollständigen Öffnen.

3 Hohe Genauigkeit, lange Lebenserwartung.

4.Liner-Durchflussänderung, großer Kühlbereich.

5.Kontinuierliche Kühleinstellung, kein Flüssigkeitsschlag im Kühlkreislauf.

6. Motor und Ventil integrieren, hohe Zuverlässigkeit.

Hauptvorteile:

1. Aktive Steuerung des Kühlsystems realisiert, mit der die Leistung je nach Modus und Betriebszustand angepasst werden kann.

2. Stellen Sie sicher, dass das Kühlsystem in einem größeren Arbeitsbereich die beste Kühlleistung erreicht.

3. Energieeinsparung: Das elektrische Expansionsventil passt sich selbst über den gesamten Bereich an und passt sich aktiv an, um die Kühlleistung anzupassen und den Zweck der Energieeinsparung zu verwirklichen.

7.9 Magnetventil

Japan Saginomiya und Danfoss

7.10 Flüssigkeitsspiegel

Danfoss

7.11 Sonstiges Zubehör

Alle mit bekannten Markenprodukten (Bild rechts: Trockenfilter)

8. Heizsystem

Bemerkungen

8.1 Heizrohr

Elektrisches Heizrohr aus Nickel-Chrom-Legierung mit blankem Draht

8.2 Kontrollmethode

Das Controller-Ausgangssignal über das SSR-Halbleiterrelais ermöglicht eine hochpräzise berührungslose Steuerung

9. Controller und Steuerkreis – TATOTT-5166TH-7

Bemerkungen

9.1 Kontrollmethode

Programmierbare, hochpräzise Mikrocomputersteuerung, Verwendung eines Kaltspiegel-Taupunktinstruments zur Steuerung der Temperatur. Feuchtigkeitssystem. Kaltspiegel Taupunkt Instrumentenkontrolltemp. Feuchtigkeitssystem.

PID- und BTC-Balance-Temperaturregelungsmethode (thermische Kompensationsfunktion) plus digitale DDC-Kälteregelung plus digitale elektrische DEC-Regelung (Einstellung des Temperaturänderungstestprogramms)

9.2 Anzeige

7-Zoll-TFT-Farb-LCD-Touchscreen (65535 Farben, Auflösung 800 x 480), Helligkeit einstellbar, dünner und langlebiger.

9.3 Eingabe

2-Gruppen-Eingang, unterstützt gleichzeitig Trocken-Nass-Glühbirne und elektrischen Feuchtigkeitssensor, Thermoelement T, K, E usw.

9.4 Genauigkeit

Hohe 24-Bit-Präzision, voller Bereich mit hochpräziser Zwei-Dezimal-Anzeige: Temperatur: 0.01 Grad, Zeit: 0,01 Sekunden

9.5 Systemkapazität

13450 Segment, 530 Stunden pro Segment, maximal 32000 Zyklen, fester Wert, maximal 999999 Stunden

9.6 Betriebsart

Fixwert/Steigung/Programm/kontinuierlich, 4 Betriebsmodi

9.7 Ausgabemethode

PID plus SSR/SCR automatischer Doppelrichtungs-Synchronisationsausgang, BTC-Temperaturregelungsmethode plus DEC (Digital Electric Control)

9.8 Softwarefunktion

1.Temp. Kurve:

Papierlose Aufzeichnung: integriertes Aufzeichnungsverfahren, das Aufzeichnungen über einen Zeitraum von 3 Monaten (24 Stunden/Tag) speichern kann. Automatische Erstellung von Temp. Dokumente, Anzeigeeinstellwert, Istwert, Zyklen,

Temperaturbereich, Zeit usw. mit Zahlen und Diagrammen und kann im Excel-Format heruntergeladen werden.

Schnittstelle:

Externe USB-Schnittstelle: Drucker kann direkt angeschlossen oder mit der Maussteuerung verbunden werden (erweitert auf RS232- und RS485-Kommunikationsschnittstelle). Laden Sie die Daten über eine Flash-Disk herunter.

3. Echtzeitüberwachung:

Spezielle Steuerungssoftware, die 1 bis 16 Reglersätze gleichzeitig überwachen kann.

4. Sequenzielle Steuerung:

2-Gruppen-Schnittstelle zur sequentiellen Ausgabesteuerung, passend zum 10-Zeitsteuerungsmodus, in der Lage, EIN/AUS-Signalausgabe entsprechend den Programmeinstellungen bereitzustellen. Zum Beispiel: Test der Probenleistung, Ausschalten, Zeiteinstellung usw. Die Teststromversorgung muss an das unabhängige Stromversorgungssystem angeschlossen werden.

5. Fehleranzeige:

16 Gruppenfehleralarmausgänge, Alarmgründe und Lösungsaufforderungen in englischer und chinesischer Sprache.

6. Terminbeginn:

Alle Testbedingungen können voreingestellt werden.

7. Speicherwiederherstellung:

Mit der Funktion zur automatischen Wiederherstellung des ausgeschalteten Speichers ist es möglich, den Vortestvorgang fortzusetzen oder einen neuen zu starten. Ausschaltzeit, Zeiten werden automatisch aufgezeichnet, einfach auszuwerten.

8.Passwort:

Kann ein mehrschichtiges Passwort festlegen, die unbefugte Nutzung durch Nicht-Bediener verhindern und die inneren Parameter ändern.

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9.9 Hauptkomponenten für Steuerteil

Steuerkreis mit bekannten Markenprodukten (rechtes Bild zeigt elektromagnetischen Schalter)

9.10 Timer

(0~99999)Nicht zurücksetzbar

Taiwan OKDEP-LS-AH3.3M

10. Schutzfunktion

Anmerkung

Mit Probenkondensations- und Übertemperaturschutz (auch mit unabhängig einstellbarem Temperaturschutz)

2. 2. Kein Sicherungsschutzschalter

3. Heizungsübertemperatur. Schutzschalter

4. Kompressor überlastet, überhitzt

5. Kompressor-Hoch-Niederdruck-Schutz

6. System-Überstromschutzgerät

7. Selbstdiagnose und Anzeigefunktion für Controller-Fehler

8. Phasenfolgeschutzfunktion

9. Explosionsgeschützter Druckentlastungsanschluss.

11. Sonstiges Zubehör

Anmerkung

11.1 Standardkonfiguration

1.2-lagiges Isolations-Probenregal.

2. 2 Korken für Prüfloch mit 50 mm Durchmesser.

3. Betriebs- und Wartungshandbuch und Überwachungssoftware.

12. Betriebszustand

Anmerkung

1. Umgebungstemp. : 5 Grad -35 Grad ;

2. Relative Luftfeuchtigkeit: Weniger als oder gleich 85 Prozent relative Luftfeuchtigkeit;

3.Atmosphärischer Druck: 80 kPa ~ 106 kPa

4. Von starken Vibrationsquellen fernhalten

5.Stromquelle:

5.1 220V AC (±10 Prozent), 50 Hz einphasig, Erdungswiderstand kleiner oder gleich 4 Ω; Leistungskapazität: 4,25 kW

5.2 Anforderungen an elektrische Leitungen: Verwenden Sie einen elektrischen Leckstromschalter 3P plus N 20A.

5.3 Der Anschluss für die Stromsteuerung der Probe übernimmt die Relaiskontakt-Steuerungsmethode, AC220V, 2A (Kontakt schließt, wenn die Maschine normal läuft, wenn die Maschine angehalten oder gestört ist, wird die Stromversorgung des Kontaktschalters ausgeschaltet und in den Schutzzustand geschaltet).

6.Frequenz: 50Hz

7. Anforderungen an die Luftqualität in der Umgebung: kein hochdichtes Pulver, leichtes Brennen, leicht explosive Luft oder Pulver, entfernt von starken elektromagnetischen Quellen

8. Vermeiden Sie die Prüfung oder Lagerung leicht entzündlicher, leicht explosiver, sich verflüchtigender und korrosiver Proben.

9. Standardanforderungen an den Probenplatz:

9.1 Probengewicht unter 80 kg/m³

9.2 Die Gesamtgröße der Probe beträgt weniger als 2/5 des Kammerinnenvolumens, jede Schicht weniger als 2/5 der Fläche. Andernfalls wird die Leistung der Kammer oder der normale Betrieb erheblich beeinträchtigt.

13. Herstellungs- und Inspektionsmethode für Geräte

Bemerkungen

Einhaltung der Herstellungsstandards: GB/T10586-2006 und GB/T10592-1989.

Einhaltung der Prüfnormen: GB/T5170.2-1996,GB/T5170.5-1996.

Bitte beachten Sie:In GB/T5170.5-1996 bezieht sich die Temperatur-Feuchtigkeits-Gleichmäßigkeit auf den Zustand ohne Last.

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High Low Temperature Test Chamber

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